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无锡亿利达化工印染机械有限责任公司为您介绍如何提升高温高压染色机的染色质量
高温高压染色机有较大标称容量,不适用于任何织物。因此,在生产中,染色机的实际产能需要根据织物的厚度和宽度来确定。同样宽度的织物,越薄,容量越小。这是因为如果轻薄织物按标称容量喂入,织物长度会过长,染色时的循环周期会变长,容易造成织物因无序而打结。
2、绞盘速度和喷嘴压力对染色质量的影响。染色室中的织物被绞盘拉入喷嘴。喷嘴为环形出口,染液从喷嘴间隙喷出。借助喷头的压力,染液喷在绳状织物上,使织物在染色室中因堆积和折叠而改变位置,织物的速度取决于绞盘的速度和喷嘴压力。所以在提高织物速度和增加染液循环次数的同时,要注意绞盘速度和喷头压力的相互配合,否则会直接影响产品质量。
3、浴比对染色质量的影响浴比的大小不仅影响织物的颜色,而且影响织物在染色机中的正常运行。如果浴比过小,织物运行困难,绞盘不能顺利地将织物从染色室中提起,织物运行缓慢。如果浴比过大,织物漂浮在水面上,容易出现湍流和打结,使织物染色。因此,浴比的确定应在不影响织物运行和保证染色质量的前提下尽量减少。
4、染色工艺对染色质量的影响高温染色机影响染色质量的主要因素包括染料的使用和添加方法、染色温度、盐碱剂的种类、用量和添加方法、染色时间、染液浴比等因素,除染料、盐、碱剂的添加方式和浴比外,其他因素仅影响织物颜色的深浅,即影响活性染料固色率的因素。所以,高温染色机在染色后,就要开始慢慢降低温度,以免织物因骤冷而起皱。当温度降至100℃时,可采用急冷降温至80℃,然后进行溢流清洗,进一步降低染房温度。如果在较高温度下进行排放、进水,容易形成织物折痕,影响染色质量。
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