无锡亿利达化工印染机械有限责任公司给大家介绍我们在使用高温高压染色机进行化料步骤时需要注意什么。

我们要按处方单核对所预备的染化料是否准确。涣散染料化料时一般先用冷水打浆搅匀(搅拌机搅拌约20-30min)，使用时再用40～45℃温水冲淡化匀。涣散剂、硫酸铵则用温水化开搅匀，要随用随化。遇到难化的涣散染料，可用酒精或拉开粉溶液调成浆状，冷水打浆搅匀，温水冲淡。加染化料时，得是用筛过滤，留在筛内的小颗粒要从头用水化开再过滤。加料顺序为40℃左右参加醋酸，工作顷刻，调节PH值为5～6，再参加染料，工作10min后，按预订升温曲线染色。如加料后发现机内泡沫过多，为了避免损伤循环泵、降低扬程甚至使织物漂浮，应及时参加消泡剂消泡。

染色进程操作关键，高温高压染色机染色时，要在升温前关好机盖，并随时由玻璃视孔观察坯布在机内的运行状况，并查看机器各部位是否有异常声响及现象。由主循环泵及相关管路、操控阀等组成。染液经过主循环泵强制循环．主泵马达由沟通变频操控．以满足不同的染液循环频率的需求。染色时，一部分染管路循环的染浴．前一部分染浴传递布面温度和使织物得色，经交流后再流到过 滤器．从交流到参与下次循环所需的时间稍长。后一部分染浴直接回到过滤器．循环频率高．这部分染浴的快速循环．使染液的温度以及染化料的浓度能很快地到达 均匀。在50～60℃时，涣散染料上染很慢或基本不上染。在80℃以上时，上染速度加速，因此，在80～130℃之间升温不宜过快。一般选用分级升温、分级保温来操控升温率，对易造成色渍的涣散红3B、涣散红玉S-2GFL、涣散大红S-BWFL等尤需要留意这一点。

降温时，降温速度也不能过快，避免形成折皱印和鸡爪印等病疵。因此，要要严格操控降温速率。一般升温速率以织物每工作一圈温度变化不超越1～1.5℃为原则(指升降温主要阶段而言)。一般染色浴比视设备类型及结构而定，宜为1：8～1：20。喷嘴喷发压力巨细掌握的原则是：织物上机时，喷嘴压力能够大些，当工作正常时，喷嘴压力可小些；织物厚度或分量越大，喷嘴压力越大，喷嘴直径要大些；一般绳状织物直径与喷嘴直径之比为9：10。降温时，禁止在高温时向机内注入冷水直接强行降温。

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