染色机厂家浅谈下染色机如何实现保温？

染色机把涂料桶里的隔热涂料搅拌到牛奶状的稠度。利用高压无气喷涂机将之前搅拌好的隔热涂料进行分层喷涂。要保证每道涂层的厚度符合要求，根据一种保温方法我有如下具体步骤：清除染色机表面的各种油渍和维护性化合物。要在不低于21℃的温度下开启搅拌装置。等到上一道涂层完全干透，进行下一道涂层的喷涂。垂直面，每层隔热保温涂层厚度在0.23-0.25mm。

染色机厂家告诉您可以根据不同的要求采取不同的方法。利用高压无气喷涂机外表喷涂隔热涂料，如果要想染色机实现保温。外表形成厚度在1.5~5mm致密隔热保温涂层。可以在工作环境、节能效果等方面来进行改进。当然保守的染色机保温还是存在一定缺陷的所以我需要新型的保温方法。

染色机长期使用，在缸体内壁上堆积污物，尤其在印染职业广泛重视操控污水排放量的布景下，许多印染厂为了节约用水，构成染料、 低聚物、油脂、纤维屑等物质许多淤积于缸底。其结果是纤细的会使染缸升、降温速度减慢，染色时有飞点，严重的将导致染色设备阻塞，染色温度升不上去。根据溢流缸的用途不同，缸内堆积物的主要成分也不同，主要有尘埃，油脂，凝聚的染料， 分散剂，低聚物，钙盐等,根据不同的成分选用不同的方法清洗。

1、低聚物的去除，高温高压染色机经常用 NaOH 或酸性亚硫酸盐净洗剂洗缸，还可以参与载体有助于低聚物的溶解，参与耐高温的分散剂可以克制低聚物的沉析，快速降温文高温排液可以避免低聚物的堆积和凝聚。

2、碱垢、钙盐、纤维屑的去除，可以用盐酸或硫酸清洗，效果很好，但对不锈钢（染缸内壁广泛选用耐腐蚀不锈钢）有显着的影响，镀铬层光泽完全消失，腐蚀性很大。建议选用传化的TF-105F清缸剂，不含强酸，对缸体没有腐蚀性，清缸效果特别好。

3、凝聚的染料，焦油，油脂的去除，可以选用传统的保缸工艺用保险粉、液碱，乳化剂等进行复原清洗。

其他，清洗染缸时必定要在机缸内参与适量的废布，染色机以确保喷嘴喷出来的高速水经废布处冲洗到往常循环难以到达的“死角”。

上述就是关于染色机厂家带来的相关介绍，希望上述内容能给您带来帮助。