高温高压染色取样操作规范

2020-12-28 15:48:55

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现在市面上 高温高压染色机就是溢流喷射染色机了，关于高温高压染色机来说，值得注意的是高温高压染色取样操作规范。

在双管或多管溢流喷射染色机上染色的织物，关于取样，恰当的办法应该是在每管上取一块染样与标样对色。在一般情况下应该每管中的得色是一致的，但有时因为每管中的布长不同，或热交换器循环失常，或过滤器长时不清洗而造成部分阻塞，或加料浓度高而快，等等原因都会导致管与管之间的色差。已然色差是有这些主要因素引起的，那么，在日常生产中就要注意这些部件的正常与否，发现问题及时处理。

此阶段没有升压，如果发生了毛病，后果通常不会严重，处理也较为方便简单，可以在毛病排除今后，仍按原工艺，从60℃开始从头染色。因为在100℃以下，涤纶纤维的膨化尚不充沛，分散染料还未很多上染，所以色花现象和皱印等问题不会很明显。

但是为防万一，可在达到130℃保温阶段时，恰当延长保温染色的时刻来作稳妥性补偿。这样，染色成果一般是较满意的。

在130℃保温染色阶段发生了毛病，降压降温后处理完事故重染时，应把前已保温的时刻舍去不计，重按工艺规定并恰当延长保温时刻来作稳妥性弥补。在此阶段，分散染料的吸附已较充沛，就欠进一步使其发挥移染，浸透效果而充沛进入纤维内部，所以发患病疵的危险性尽管要大于100℃曾经阶段、但要小于100-130℃的升压阶段。但如果是织物阻塞而停机，或停留在染色机中的时刻又较持久，重染时应补加高温匀染剂0.5-1g/L，再恰当延长保温时刻。这样既可增进和加强染料的移染，又有利于战胜皱刹印。

高温高压染色机