今天无锡亿利达化工印染机械有限责任公司谈染色机的注意事项。

染色机经常会产生诸如彩色花朵、污渍、斑点等缺陷。由于工艺操作不当和操作不良，所以染色时应注意以下事项:

一、染料溶液的调制在调制染料溶液时，首先要用少量冷水制作染料膏，然后用室温水稀释。注意稀释所用的水的温度不宜过高，高于60度，分散的染被会被破坏，而凝固除了调制外，还可以采用撒粉法调制，即在高速搅拌下将染料慢慢洒入冷水中，配制后染浴不宜长时间放置。用搅拌器缓慢搅拌以防止沉淀。

二、染料的选择染色时尽量选择扩散性和匀染性好的品种，配色时选择染色性相近的染料。

3.还原清洗还原清洗是去除浮色的重要环节。还原清洗后，颜色略浅。同时提高了摩擦牢度和日晒牢度。

四.焦油斑的预防所谓的焦油斑是染液中形成的粘性物质，主要成分是染料分散剂和聚酯低聚物。当聚酯低聚物为聚酯缩聚物时，在高温染色过程中，它会渗出纤维，长时间流入染料溶液中附着在纤维表面。防止焦油斑的措施包括:

1.加强面料预处理。

2.提高染浴比。

3.使用高温高压分散剂。

4.在高温下沥干，以避免冷却后染料结晶和沉淀。

5.缩短设备清洗周期。

染色机使用时间长，缸内壁积污。特别是在印染行业非常重视控制污水排放的环境下，为了节约用水，很多印染厂都会在缸底沉积染料、低聚物、油脂、纤维屑等物质。这样一来，薄度会减缓染缸的上升和冷却速度，染色时会出现飞点，严重时会导致染色设备堵塞，无法提高染色温度。根据溢流槽用途的不同，槽内沉积物的主要成分也不同，主要包括粉尘、油脂、缩合染料、分散剂、低聚物、钙盐等。根据不同的成分选择不同的清洗方法。

1、低聚物去除，高温高压染色机经常使用NaOH或酸性亚硫酸盐洗涤剂洗缸，还可以参与载体帮助低聚物溶解，耐高温分散剂可以防止低聚物的沉淀，快速冷却和高温排水可以避免低聚物的堆积和团聚。

2.碱垢、钙盐、纤维屑的去除可以用盐酸或硫酸清洗，效果很好，但对不锈钢影响显著(染缸内壁广泛使用耐腐蚀不锈钢)，镀铬层光泽完全消失，腐蚀性强。建议选择传化TF-105F气缸清洗剂，不含强酸，对缸体无腐蚀性，气缸清洗效果

很好。

3.对于浓缩染料、焦油和油脂的去除，可以采用传统的保缸工艺，用保险粉、液碱、乳化剂等进行回收和清洗。

另外，清洗染缸时，得参加适量的缸内废布，染色机可以保证喷嘴喷出的高速水通过废布冲刷到平时循环难以到达的“死角”。

以上就是染色机厂家带来的关于染色机的相关介绍，希望能给您带来帮助。