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无锡亿利达化工印染机械有限责任公司给您带来高温高压染色机工作原理是什么？
1、温度
温度是高温高压染色的关键因素。提高温度，可以提高分散染料的上染。但当温度高达130度以上时，多数分散染料的上染百分率不再有明显增加。温度过高会引起涤纶酯键产生水解而导致纤维的弹性和下降，色光差，因此高温高压染色一般以不超过145度为限。一般染色温度控制在125—130度之间，在此温度下染色，不仅匀染性好，得色量高，而且如染浴的PH值，控制在5—6的弱酸范围内，大多数的分散染料相当稳定，因此得色十分鲜艳。为了使染料能均匀被涤纶吸附，须严格控制升温速率。当温度升温至规定温度后，应保温染色一段时间，以确保染料充分扩散渗透。保温染色时间一般为30-60分钟，浅色可以短一些，深色可以长一些。染色结束后，降温不能太快，否则会影响手感并造成折痕。
2、PH值
不少分散染料在高温碱性条件下会产生水解，因此高温高压染浴因控制酸性条件下为宜。
3、助剂的应用
在高温高压染色时，为了使染料能稳定分散在染浴中，同时为了获得匀染效果，可在染浴中加入适量的分散剂和匀染剂。
高温高压染色机一般用来给化纤类坯布以及纱线产品染色，具有色牢度高，染色均匀的特点，但是染色过程需要高温高压蒸汽，染色机承受高温高压，有一定的危险。
高温高压经轴染色机
将针织物卷绕在表面布满小孔的空心卷轴经轴上，送进卧式圆筒状不锈钢壳体内，密封加压染色，然后进行处理。染液由离心泵输送，通过经轴，向织物层作自内向外或自外向内的循环。如操作不当，这类染色机会产生织物层内、外和边中部的色差。
染液从染槽底部抽出，经加热器进入溢流槽。溢流槽内平行装有两根或三根溢流管进口。
织物由主动导辊及染液溢流带动进行循环，在染色过程中，织物呈松弛状态，张力很小，染色均匀，得色鲜艳，产品手感柔软，主要用于合成纤维经编、纬编织物及弹性织物等染色。可作高温高压染色，也可作常温常压染色。
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