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无锡亿利达化工印染机械有限责任公司和您详谈高温高压染色机特点和助剂使用情况有哪些?
一、由于配置的有提布机,且具备变频的调速,因此高的布速可以达到600m/min。
二、可以进行自动模拟量的进液和加料,以及温控的系统,降低染色过程中色差的情况。
三、染缸在主体上还配有设计比较特别的内网,其在对高密度的织物进行处理的时候,可以更加的顺畅。
四、防蜗流的挡板也采用了较特殊的设计,确保染布在高速运行的过程中,不会出现任何打转的现象,并了着色的均匀度。
五、喷嘴在间隙上可以进行调整,可以按照实际的生产布种来进行调整,全喷射的染色和半喷射的染色效果。
六、新的结构设计,布坯可以在低张力的情况下进行高速的运行,而且还配置了布坯的撞击点,确保织物在染缸中可以有序的进行堆放,主要的是可以有效的避免出现染折的现象,并对布坯在蓬松度和手感上进行有效的改善。
高温高压染色机的助剂使用情况
一、助剂:可以在高温高压染色机的染浴中,适量的添加均染剂或者是分散剂等,主要的目的是为了燃料可以稳定的分散,但是,如果助剂的添加过量的话,则会带来相反的效果。
二、PH值:如果是在高温且碱性的条件之下,那么分散的染料则会出现水解的现象,所以高温的染色PH值,小编认为在酸性为佳。
三、温度:温度对于高温高压染色机在操作上是关键的方面,对染色的温度进行适当的提升,可以有效的将上染率进行提升,因此将工作的效率也得到了提升,以及染色的效果等,但是,在这里小编要提醒大家,温度在不同阶段,对于染色的效果也是有着不同的影响,当数值超出一定范围之后,会对染色的效果带来不良,比如出现色光变差等现象,或者是直接将染色的效果降低等。
所以,高温高压染色机高的温度应该在145度,好是可以在120度-130度之间,这个范围内的温度是佳的,而且染色的效果也是较好的,主要的是整个染色都比较均匀。但是,当温度在达到规定值内时,应该适当的保持一段时间,主要是为了便于染料可以有效的扩散和渗透到织物上,保持的时间做好是30分钟-60分钟之间,且染色结束之后,不可以快速的将温度降低,避免影响到整个织物的手感。
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