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今天无锡亿利达化工印染机械有限责任公司告诉您高温高压染色机的传动保养。
1.主机马达
定时为轴承加润滑油。时间约半年左右加一次(可根据实际情况恰当调整)。
2.主泵浦轴心座
每月查看油脂是否有漏,是否有水气进入形成油脂乳化。
3.导布轮轴承
当令添加润滑油
4.出布轮轴承
当令增加润滑油。
5.出布轮减速机
每月查看油脂是否有漏,是否有水气进入形成油脂乳化。
1.空气动力循环系统
气流是牵引织物循环的首要动力源,同时还兼有织物对染料均匀和加快吸附的效果。通常由风机、气流喷嘴、气流风道和过滤装量等组成一个封闭循环系统。风机一般采用高压离心风机,并有足够大的风量。其装置方式有内置式和外置式两种。内置式结构紧凑,风道沿程阻力损失小;外量式占地空间较大,部分阻力损失小。
2.染液循环系统
染液循环系统是为完结染液上染织物进程而设置的。染料在织物每一个循环中的上染量织物所含带的染液与主体染液的温度差和浓度差,都是由染液循环系统来操控。由于气流高温高压染色机的浴比非常低染液的浓度相对较高,对温度和浓度的变化十分灵敏,因此有必要通过系统的结构和操控来保证整个染液系统。
3.水洗受控
气流染色高温高压染色机的浴比很低,采用的是接连式水洗方式,并且对水洗进程分阶段进行水流和温度的操控。染色刚结束时,织物纤维表面上首要分布着未上染的染料、水解染料和电解质,有必要采用激烈的水流冲刷才干加快它们与织物纤维的剥离速度。
4.染色进程操控
完成染色工艺有必要对染色进程进行操控。染液的温度、染料和助剂的注入都是对染色进程实施操控的手法。相对溢喷高温高压染色机浴比较大的条件而言,高温高压染色机的低浴比条件,对这些操控手法的精度要求更高。
看了以上内容感觉如何呢?今天小编就介绍到这啦,如果有需求或是疑问欢迎咨询我们的专员哦。