如何提升高温高压染色机的染色质量？无锡亿利达化工印染机械有限责任公司今天来带各位了解下。

一、高温高压染色机的容布量对染色质量的影响。

高温高压染色机都有一标称容量， 而这一标称容量并非适合于任何织物。因而，在生产中需求依据织物的厚薄、宽窄等不同状况，来决定高温高压染色机的实际容量。对于相同宽度的织物，其愈是轻薄，容量愈小。这是因为轻薄织物假如按标称容量进布， 势必会构成织物长度过长， 染色时循环周期长， 简单使织物在染室内因紊乱而打结，构成织物花斑。

二、绞盘速度与喷嘴压力对染色质量的影响。

染室内的织物是靠绞盘将其牵引后进入喷嘴。喷嘴为环状出口， 染液从喷嘴的空隙内喷出，凭借喷嘴的压力，将染液喷射在绳状织物上，改变织物在染室内因堆积而呈折叠的方位织物的速度决定于绞盘速度和喷嘴压力。在织物吸收染料的温度区域里，添加织物的循环次数，即进步织物的运转速度，有利于织物的匀染。液量一定时， 通过添加染液流量(即进步喷嘴压力)， 可使染液的循环次数添加，进步染色机内温度、染料的分布均匀程度，添加了染料与织物的触摸次数，使染色时刻缩短。

在进步织物速度和添加染液循环欢数的同时， 应该注意到绞盘速度和喷嘴压力之间的相互配合，否则将会直接影响产品质量。例如， 假如绞盘速度太慢，而喷嘴压力过大，这时布速大于绞盘速度， 简单构成织物擦伤；假如绞盘速度过快， 超过了喷嘴通过织物的才能， 织物就会堆积在喷嘴处，阻塞喷嘴，使染色机停止运转，构成织物花斑。

三、浴比对染色质量的影响

浴比的巨细不仅影响着织物的色泽， 并且也影响着织物在染色机内的正常运转。若浴比太小，织物运转困难， 绞盘不能顺畅地将织物从染室内带起， 织物运转缓慢。浴比过大， 织物漂浮在水面， 简单发生紊乱而打结， 使织物染花。再则浴比过大， 势必会构成染料、助剂用量的添加，同时还会添加配料操作的劳动强度。因而，浴比的确认，应在不影响织物运转和确保染色质量的前提下，尽量减小。

四、染色工艺对染色质量的影响

（1）影响括性染料溢流染色质量的主要要素有染料用及参加方法、染色温度、盐和碱剂的种类、用量及参加方法、染色时刻、染液浴比等。在以上影响要素中，除染料、盐、碱剂的参加方法和浴比外，其他要素只是影响织物色泽的深浅，即影响活性染料固色率的要素。

(2)对于分散染料。分散染料染色在90℃下，升温速率可大些，而90℃以上， 特别是接近130℃时，应操控升温速率，使其缓慢地接近染色温度，以免呈现染色不匀。分散染料的上染受温度影响较强，所以在吸收染料的温度区域内，添加织物和染液的循环次数，能使染室内的染料、温度分布均匀， 有利于织物匀染。

待染色结束后，开始要缓慢地降低温度，以免由于骤冷而构成的织物折皱。降至100℃时， 方可采用快速降温， 降至80℃， 然后进行溢流清洗， 使染室内温度进一步降低。假如在较高的温度下进行排放、进水，这样非常容易构成织物折痕，影响染色质量。

上述是有关高温高压染色机的内容介绍。