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使用高温高压染色机时,即要注意染料的选择。一方面,其实我们要尽量选择扩散性和均匀性好的材料,这样在拼接的时候其实会更可靠,也正是因为如此,我们在使用的时候才能在很大程度上发挥其各方面的优势。下面无锡亿利达化工印染机械有限责任公司来带您来了解下高温高压染色机。
接下来,其实就是指高温高压染色机工作时,我们实际上要对其进行一系列还原清洗。但是就这个过程而言,实际上会对原料的色泽度产生一些影响。在这方面,这其实是一个比较正常的现象。有鉴于此,我们都不需要太担心。
接下来,使用高温高压染色机。在实际生产中,使用时要注意避免焦油上的斑点。
说到原因,其实就是因为这样会导致油中形成较稠的物质。当高温高压染色机处于这种情况时,一些纤维会直接从纤维中渗透出来。这样,就高温高压染色机的加工和使用而言。
一、技术原理
1.技术原理
根据空气动力学原理,专用喷嘴产生的水雾染液在气液混合室内与染色织物进行染色,染色织物被循环气流牵引循环。
2.关键技术
染液喷嘴、气液混合室、循环风机、变截面储布罐、染液分配系统、染液温度控制系统、流量控制系统、进料控制系统等。
3.工艺流程
前处理【退浆、煮练、漂白、减碱】→染色→后处理→柔软整理。
二、技术的应用
高温高压染色机是有效、节能、环保的新一代染色机。经过8年的潜心研究和技术跟踪,R&D人员几乎与国际同代先进气流染色技术同步发展,获得了大量染色过程的实验数据,为该技术的成功发展奠定了坚实的基础。现已在广东、江苏等地多家印染厂投入试生产。与普通溢流或喷射染色机相比,不仅产品染色“一次成功率”更高,而且节约水50%、蒸汽50%、染料10% ~ 15%、助剂60%、污水排放50%。此外,气流染色对高弹性针织物(包括氨纶)的张力较小,加工后的织物手感优于普通溢流或喷射染色。实践证明,气流染色过程中织物之间存在相互摩擦的条件,适用于完成莱赛尔〔天丝〕纤维织物的“一次二次原纤化”工艺、酶生化处理、海岛超细纤维碱溶等新技术。
上述就是关于高温高压染色机的相关介绍,希望能给您带来帮助。
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