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高温高压染色机指的是在120℃以上进行染色,要获得高温就要使染色中密闭系统中进行,比时压力也相应增加。选择高温高压染色机才能够进行高温染色,那么影响染色因素有哪些?
1、温度:温度的提高有利于染色,过高会使染料分化,并损害纤维,一般以120-130℃染色为宜,不能超过145℃。适度的高温染色,可使染色鲜艳度好,匀染性能好,染色构成的浮色也少。
2、PH值:PH值 5-6为宜。
3、浴比:浴比不能太小,太小会使染液对织物接触不良而构成染花,或运用织物运转不畅而能擦伤或生成折痕,鸡爪印。
4、助剂:助剂的效果主要是使染料均匀吸附,协助染料在纤维外表和纤维内部匀化移染,以免染料再度集合避免齐聚物,粘附在织物一构成焦油斑。
一般为卧式结构. 高温高压染色机资料为耐酸碱腐蚀的不锈钢。内设储布槽,储布槽衬有光滑的聚四氟乙烯管,槽内不存放染液。聚四氟乙烯管外表的摩擦系数低.一起又因为储布槽截面为变径圆弧规划.堆置有序的绳状织物能够依靠自重主动向前滑行.因而不会缠布、堵布和打结。
由主循环泵及相关管路、控制阀等组成。染液经过主循环泵强制循环.主泵马达由交流变频操控.以满意不同的染液循环频率的需求。染色时,一部分染管路循环的染浴.前一部分染浴传递布面温度和使织物得色,经交流后再流到过 滤器.从交流到参加下次循环所需的时间稍长。后一部分染浴直接回到过滤器.循环频率高.这部分染浴的快速循环.使染液的温度以及染化料的浓度能很快地到达 均匀。