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1、温度
温度是高温高压染色机的关键因素。提升温度,能够提高涣散染料的上染%。但当温度高达130度以上时,大都涣散染料的上染百分率不在有明显增加。温度过高会引起涤纶酯键产生水解而导致纤维的弹性和强力下降,色光差,因此高温高压染色机一般以不超越145度为限。一般染色温度控制在125—130度之间,在此温度下染色,不只匀染性好,得色量高,并且如染浴的PH值,控制在5—6的弱酸范围内,较大大都的涣散染料相当安稳,因此得色比较鲜艳。为了使染料能均匀被涤纶吸附,必须严格控制升温速率。当温度升温至规定温度后,应保温染色一段时间,以确保染料充分涣散渗透。保温染色时间一般为30-60分钟,淡色能够短一些,深色能够长一些。染色完毕后,降温不能太快,否则会影响手感并造成折痕。
特殊规划的防蜗流挡板,使染布在运行中不打转,使其上色均匀;
使用之喷嘴其间隙可调,可根据实践出产的布种任意调整,达到半喷发或全喷发染色;
染缸主体配有特别规划的内网,使其在处理高密度织物时顺利;
2、PH值
不少涣散染料在高温碱性条件下会产生水解,因此高温高压染浴因控制酸性条件下为宜,
3、助剂的使用
在高温高压染色机染色时,为了使染料能安稳涣散在染浴中,同时为了获得匀染作用,可在染浴中加入适量的涣散剂和匀染剂。