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气流染色除了喷射染色那样的织物和染液均作不断的循环运动外,还有空气流的循环流动。它是利用空气动力学的原理。通过离心式高压风机产生的高速气流.经 喷嘴雾化染液.雾化后的染液喷向织物。使织物得色并带动织物运行。
在染色过程中高速气流的主要作用:一是通过喷嘴进行染液雾化,使雾化后的染液喷向织 物,气压渗透,织物与染液接触充分,同时由于气流场的作用,织物会不断受到气流对它的揉曲和抖动而改变运行过程中的位置和截面形状.气流对织物的这种作用。
利于染液接近和突破织物纤维界面层。使织物易得色和匀染.并且有利于释放织物加工中产生的应力。因此织物无折痕加工后的织物手感柔软而丰满:二是 作为牵引织物的动力.带动织物运行.由于气体密度低,产生的阻力小,所以织物运行的速度快.张力小。无损伤。
气流染色时的升温过程中。通过快循环染液使多处染液趋向温度均匀,然而.织物的温度是在喷嘴系统内进行染液交换后获得的.织物和染液之间实际上存 在瞬间温度差异.染色机厂家又由于织物本身也有一个循环周期.故织物各处的温度事实上也存在瞬间差异。假如。染液的升温速率为每2℃/min.织物的循环周期为 2.5min,那么织物循环一圈后,织物大温差就可能达5℃.这个织物表面瞬间温度的差异,就有可能造成染料上染差异而产生染色匹差或段差。
在热塑性纤维染色时,如果在玻璃态转化温度左右(此时上染速率块增加)升温速度太快,就极易造成染色不匀。因此气流染色的温度控制。在升温过程中染料快 速上染的那段温度范围内减小织物的瞬间温度梯度.使织物多处的温度趋于均匀是关键。降升温速率、提高染液的循环频率和提织物的运行速度.是气流染色时 提布面温度均匀性而获得匀染的一种重要措施。
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