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高温高压染色机长时间使用,会在缸体里面壁上沉积污物,在印染行业普遍重视控制污水排放量的背景下,很多印染厂为了节约用水,造成染料、低聚物、油脂、纤维屑等物质大量积于缸底。其后果是轻微的会使染缸升、降温速度减慢,染色时有飞点,严重的将导致染色设备阻塞,染色温度升不上去。
根据溢流缸的用途不同,缸内沉积物的主要成分也不同,主要有尘埃,油脂,凝聚的染料,分散剂,低聚物,钙盐等,根据不同的成分采用不同的方法清洗。低聚物的除去,经常用NaOH或酸性亚硫酸盐净洗剂洗缸,还可以加入载体帮助低聚物的溶解,加入抗高温的分散剂可以阻止低聚物的沉析,降温和高温排液可以阻止低聚物的沉积和凝聚。
碱垢、钙盐、纤维屑的除去,可以用盐酸或硫酸清洗,但对不锈钢(染缸内壁普遍采用耐腐蚀不锈钢)有影响,镀铬层光泽没有了,腐蚀性很大。建议采用传化的TF-105F清缸剂,没有强酸,对缸体没有腐蚀性,清缸成效好。
凝聚的染料,焦油,油脂的除去,可以采用传统的保缸工艺用保险粉、液碱,乳化剂等进行还原清洗。另外,清洗染缸时要在机缸内加入适量的废布,以保障喷嘴喷出来的高速水经废布处冲洗到平时循环不好到达的“死角”。
高温高压溢流染色机主要适用于平幅机织物的高温高压染色。对高附加值的新合纤及细纤维染色适宜。同时也可作为织物的煮炼、漂白、预缩、碱减量等加工。