常温染色机
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染色机厂家浅谈筒纱染色时内外色差的原因

2020-05-06 08:34:16

筒纱染色机是目前主流的染色机之一。其染色工艺技术已相对成熟,然而筒子染色工艺复杂,影响因素较多且不好控制,稍有疏忽,易造成色差。那么,筒纱染色时内外色差的原因是什么呢?络筒时要保障筒纱卷绕密度一样,卷绕硬度一般为27±2(肖氏硬度)。

若卷绕硬度过小,染色过程中受气流的冲击会损坏纱,导致成形不好,也会造成染液局部短路,使筒纱染色深浅不一,产生染花;若卷绕硬度过大,染液不易渗透造成内外色差。在筒纱染色机方面,主泵泵力不足,换向装置不好,电脑指示灯失灵,都会减少流速,严重时就会造成色花。

泵力不足及换向装置不好,操作时盐未被溶化就投入染缸,进泵后泵叶与盐摩擦,与泵体之间的间隙增加,而造成泵力不足;换向装置活塞运行不好,行程不好,致使染色压力达不到。

染缸部件漏液,因装纱后,纱架重量很重,起吊过程中与染缸底部发生碰撞,使染缸底部盘管的焊接点开裂、螺丝松动,纱杆与底盘密封不好,导致漏流。控温系统,由于缸内液体淋渗到感温针上,使感温针运作失灵,造成控温系统所显示的温度与实际温度不符,导致染色温度不准确,使色相发生偏差。

前处理的除杂、毛效、白度、洗后pH值都会影响染色的均匀性。选择适合的染料与助剂,设计合理的染色工艺可以保障染色质量。染色机厂家说工艺设计不好,选择三原色的配伍性差,也会造成色花。

染色机厂家

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