随着环境保护政策的不断加强，传统印染工艺和装备急需进一步发展。传统的高温气体染色机应用空气动力学原理，在用风机产生的告诉气流注入喷嘴的同事，通过另一路向喷嘴内注入染色液，染色液与气流相遇后混合成雾状微细液滴后喷向织物，既带动了织物的运动，又能使染色液与织物在短时间内接触，实现了均匀染色的目的，大大减少了浴比。双溢流高温高压染色机但是现有的高温气体染色机的筒体里面的高温空气通过出风口直接排出，一方面造成空气的污染，双溢流高温高压染色机哪家好另一方面高温空气中的热能没有得到利用，造成能源浪费。深圳双溢流高温高压染色机新型的高温气流染色机将排放的高温气体中的热能利用于进风的加热，使产生高速气流的气体温度升高，换热效率高，同时达到换气和能量回收的目的。

高温高压染色机为了阻止因工艺操作不当和操作不好等原因造成色花、色渍、色斑等疵点，高温高压染色机在染色时应注意以下事项:染料的选择：深圳双溢流高温高压染色机染色时尽量选用扩散性和匀染性好的品种，拼色时应选用上染性能比较接近的染料。还原清洗：还原清洗是除去浮色的重要一环。经过还原清洗后，色泽略有变淡。同时摩擦牢度和日晒牢度均有增加。双溢流高温高压染色机焦油斑的阻止：所谓焦油斑是染液中形成的粘稠状物质，主在成份是染料分散剂和涤纶齐聚物。双溢流高温高压染色机哪家好涤纶齐聚物是涤纶缩聚时，在高温长时间的染色过程中从纤维中渗出流入染液中粘附在纤维表面。阻止焦油斑的措施有：1、加强织物前处理。2、增加染色浴比。3、应用高温高压分散剂。4、采用高温排液，阻止染料冷却后而结晶析出。5、缩短设备清洁周期。

工艺中普遍采用常规仪表控制高温高压染色机,但是由于常规仪表控温水平不高,不能保持染色质量,有时还因高温高压染锅内温度、压力骤增,系统失控发生喷顶等事故.为此,我们设计了微机控制高温高压染色机.该系统由一台BCM-81单板机作主机,双溢流高温高压染色机哪家好并配有ADC和DAC、驱动及报警电路等,具有检测、报警、显示、控制等功能.在采用误差自动修正、数字滤波等软件后,增加了系统的精度、抗干扰能力和可靠性.系统输入信号取自温度传感器和压力传感器.染锅内的温度和压力经变换、放大后高压染色机微机控制系统:高压染色机微机控制系统是一个实时控制系统。推荐双溢流高温高压染色机它可以实现升温和以多种不同的速率升温、恒温、降温等多级温度控制;可以按照工艺流程自动换工艺曲线参数,自动切入压力控制回路。双溢流高温高压染色机系统具有显示、记录、报警等功能,通过控制台及操作面板进行人机联系;主机及外围设备均采用国产定型产品及模块化结构。该系统的研制成功为纺织行业染纱设备的改造提供了新的途径。

筒子纱匀染性的好坏，取决于主循环泵的流量选择，对于该项参数的选取，早期的筒子染色机是凭借经验，符合低流量要求，以不出现筒子纱内外色差为原则。由于纱线品种的多样化，不同纱种所需的流量有很大差异，因此固定不变的流量，带来了一些弊病。例如，染纯棉纱的流量相对染涤棉混纺纱的流量要大一些。双溢流高温高压染色机符合涤棉混纺纱的流量，可能会使纯棉纱出现内外色差；而符合纯棉纱的流量，亦可能使涤棉混纺纱发生变形或起毛现象。双溢流高温高压染色机哪家好流量的选取还与纱线是用于针织还是梭织有关，实践经验表明：同种纱线的染色用于针织所选取的流量比用于梭织的流量大。推荐双溢流高温高压染色机若流量大小选择的不当，不只对染色质量有影响，而且还会造成能源浪费，故对流量进行控制，保障在条件下（即纱种的变换、装载量的变化），能给予一个合理的流量，实现所谓的同步染色。

染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的内衣、丝袜、丝绸等。采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的内衣、丝袜、丝绸等。双溢流高温高压染色机浆叶正反方向搅拌染液，使染物成浮染状态，染色均匀、渗透力强，不易损坏染物。染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，推荐双溢流高温高压染色机也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围多的成品之理想的漂染设备。该机自动定时设定正反循环搅动织物。小型成衣染样机可染三种色样。双溢流高温高压染色机哪家好用于布料或纱线的染色，具有染色均匀，不易染花的特点。卷染机是间歇式、平幅染色方式,针对小批量多品种以及厚型真丝绸，溢流染色机也是间歇式染色,但是不是平幅而是绳状方式,适合绉类、加捻的疏松结构的织物染色，热熔式染色机一般是针对化纤织物加工的。