散纤维染色机的特点：散纤维染色具有得色均匀且透彻的特点。筒子纱染色机散纤维间隙较大，在染色中容易散乱，所以一般采用将被染物填装在适应容器中，通过染液循环的染色机。推荐筒子纱染色机：筒子纱染色机的特点：染色加工容量大，溶比小；染色过程中筒子染色不易均匀；自动化程度高，生产效率高。绞纱染色机的特点：染槽容积小，溶比小；染物不浸于染液中，绞纱的装卸操作简单；操作时加盖密封，蒸汽消耗相对较少。重庆筒子纱染色机需经常清洁喷孔，止被纤维毛绒堵塞。

染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的内衣、丝袜、丝绸等。筒子纱染色机哪家好染色机用于羊毛衫、腈纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，筒子纱染色机是一种适应的成品之理想的漂染设备。弯头设计，可打到死角，涨力小，浴比小的目的。喷射式水流——产生高压高速水流量高可达3kg/c㎡，推荐筒子纱染色机适染不易裂纱不怕起毛之布种，如T/C、CVC、T/R、N/C、N/T、N/R、R/T、CD/T/R、N/TR所织成的HIGH、COUNT，新合纤SATIN、TRICOT，仿鹿皮织物、桃皮加工，TASLON、TACTEL，提花布，BENGLINE，罗纹布，双罗纹布，府绸，皱纹布，CREPE，网眼布，牛津布，TAFFETA，斜纹布，卷边布及各式化学纤维或长织，短织交织，混纺的布料。喷射可在0.5-1kg/c㎡之间正常运行，适合于弹性布及低张力布种的运转要求。

常温常压染色机是指染色温度在130～135℃之间，染色压力在0.3MPa左右的染色机。常温常压染色机包括主筒、导布管和泵，导布管和主筒头尾连通构成了布匹的循环回路。重庆筒子纱染色机布匹染色漂洗的过程，就是布匹随着被泵驱动的染液水流从导布管到主筒、再从主筒到导布管循环回流的过程。导布管是布匹染色、漂洗的通道之一。筒子纱染色机现有技术的常温常压染色机的导布管的管腔的横截面为圆形，布匹在导布管内染色漂洗过程中，圆形的导布管容易使得管内的染液水流打旋，导致随着染液水流漂洗的布匹打转起捻打结，这样，布匹染色均匀性差，而且在导布管内运行不平顺。筒子纱染色机哪家好为解决的技术问题是提供一种染色机用变径式导布管，能够保障管内布匹运行平顺，结构简单，使用稳定，安全可靠。

高温高压染色机该喷嘴就可以在染色时为织物提供染液，高温高压染色机的特点设计出新型的染色喷嘴。同时在织物运转过程中又能为织物提供展开的动力，使得织物在绳状高速运转的同时，展开，不时移位，释放其内应力，这样将色折痕和染花现象降到低。高温染色机载量为每管300公斤。推荐筒子纱染色机这是其他染机不能比拟的从染棉的工艺上讲，加盐的过程取决于织物的深浅色度和颜色的敏感度。高温高压染色机加盐工艺分为在染料加入前加盐以及在染料注入后加盐，前者适合于深色产品以及对盐不敏感的颜色，盐可以以固体状注入;后者适合于浅中色以及敏感色，盐需要定量注入到染液中循环。筒子纱染色机哪家好以往的染色机在定量注盐时总是先将盐溶解，然后慢慢注入，这需要时间，影响效率。tec系列设备上在定量料桶上加入了溢流化盐的功能，筒子纱染色机配合设备上的定量注入以及主缸回流功能、循环搅拌功能、蒸汽直接加热功能以及可以在105℃注入等，达到染色结果并能增加经济效益。

染色时，要在升温前关好机盖，并由玻璃视孔观察坯布在机内的运行情况，并检查机器各部位是否有异常声音及现象。在50～60℃时，分散染料上染很慢或基本不上染。在80℃以上时，上染速度加快，因此，在80～130℃之间升温不宜过快。筒子纱染色机哪家好一般采用分级升温、分级保温来控制升温率，对易造成色渍的分散红3B、分散红玉S-2GFL、分散大红S-BWFL等尤需要注意这一点。降温时，降温速度也不能过快，以免形成折皱印和鸡爪印等病疵。因此，筒子纱染色机要严格控制降温速率。一般升温速率以织物每运转一圈温度变化不多过1～1.5℃为原则(指升降温主要阶段而言)。一般染色浴比视设备型号及结构而定，宜为1：8～1：20。重庆筒子纱染色机喷嘴喷射压力大小掌握的原则是：织物上机时，喷嘴压力可以大些，当运转正常时，喷嘴压力可小些；织物厚度或重量越大，喷嘴压力越大，喷嘴直径要大些；一般绳状织物直径与喷嘴直径之比为9：10。降温时，严禁在高温时向机内注入冷水直接强行降温。

气流通过风机，源源不断地吹到喷嘴，同织物运行同方向喷向织物，带动织物运行。在织物运行折叠处，空气压力变化，使织物鼓泡除去折皱。染料通过加料马达送到喷嘴，在喷嘴处同空气汇合，致使染液在气流中被雾化，通过喷嘴扩散到高速运转的坯布上。筒子纱染色机这时染料的染性能与溢流染色时有些不同，在液流染色时主要体现在染料的缓染性和移染性，而在气流染色时因为布液分离，就减少了染料移染性，筒子纱染色机哪家好主要体现在缓染性和扩散性，还有染料从染液向织物扩散并吸附的过程。因为染色过程中坯布没有浸入水中，加入的染料泳移困难(这也正是不会色花的重要因素)，染化料都要依靠这一并吸附(或固着)的过程，重庆筒子纱染色机并且还要使坯布上的染料比例不断均衡地增加，从而达到染色的目的，染料向织物扩散，并扩散均匀达到染料吸附均匀达到均匀是气流染色的一大关健过程。