常温溢流染色机atmospheric temperatureoverflow dyeing machine常温常压松式绳状浸染设备的一种。常温染色机由不锈钢制的常压染槽、循环泵、过滤器和热交换器、加料槽、加料泵、管路系统以及进出布导辊等组成。推荐常温染色机环形绳状织物南循环泵输送加热的染液经溢流送布器推动在输布管中运行并送人染槽染液中，再经可调速的主动升布辊提送至溢流送布器反复循环染色。这类染色机形式较多，按输布管数量分有1管、2管、3管、4管、6管、8管多种。每管容布量50～200kg，视机型而异。浴比(1：4)～(1：8)，高工作温度98℃。有采用可编程控制器(PLC)作主控电气元件，自动化程度高，运转稳定，操作简便。怀化常温染色机对染物不易擦伤，染液与织物有较好的交换。

高温气流染色机的快开门装置用途用于人孔上，可方便打开人孔盖；另外，怀化常温染色机该机构还设有安全联锁装置，安全性高。 高温气流染色机的快开门装置包括人孔法兰及人孔盖，人孔法兰上铰接有门环，人孔盖可转动地安装在门环上，人孔盖上设置有手柄，人孔法兰的内壁上设置有内齿，人孔盖的外壁上设置有外齿，内齿与外齿的数量相等，人孔盖通过内齿与外齿的配合旋转卡接在人孔法兰内。人孔法兰上设置有气缸，常温染色机气缸的活塞杆与人孔盖上设置的固定孔相配合；人孔法兰与人孔盖之间设置有手动安全联锁装置；常温染色机价格本新型在人孔盖与人孔法兰之间设置齿式结构，人孔盖转过一个齿就可打开，开关方便、速度快；手动安全联锁装置与气缸配合，实现快开门装置的安全联锁功能。

常温常压染色机是指染色温度在130～135℃之间，染色压力在0.3MPa左右的染色机。常温常压染色机包括主筒、导布管和泵，导布管和主筒头尾连通构成了布匹的循环回路。怀化常温染色机布匹染色漂洗的过程，就是布匹随着被泵驱动的染液水流从导布管到主筒、再从主筒到导布管循环回流的过程。导布管是布匹染色、漂洗的通道之一。常温染色机现有技术的常温常压染色机的导布管的管腔的横截面为圆形，布匹在导布管内染色漂洗过程中，圆形的导布管容易使得管内的染液水流打旋，导致随着染液水流漂洗的布匹打转起捻打结，这样，布匹染色均匀性差，而且在导布管内运行不平顺。常温染色机价格为解决的技术问题是提供一种染色机用变径式导布管，能够保障管内布匹运行平顺，结构简单，使用稳定，安全可靠。

一般的高温气流染色机进料时由主料泵把配好的料打到主泵入口，再由主泵混合同主缸中其它染液通过出口进入纱线强制循环系统，循环方向由正反之分。正循环时，泵出口染液直接通向各筒子内层，此时该部分染浴物料浓度比全浴浓度大，而纱线量又较少。常温染色机反循环时，泵出口染浴先入染缸缸体与全浴混合后，从筒子的外表面被压入（或吸入）到筒子的内侧。反循环时，一方面由于染液被稀释，浓差没有正循环开始时大，常温染色机价格而另一方面纱线量又是从大变小，因而造成的沿程浓差要小得多，这对筒子内层沉积物的减少也是有益的。怀化常温染色机因而建议注料时，主循环应取反循环，有益于减少内—中—外色差。

与气流染色机相比，气液染色机中的织物虽然也是依靠气流牵引，但是气流并没有携带染液，因而与被染织物在单次循环交换的染液量不受到限制，可以根据染色过程的需要来决定织物单次循环的带液量。对于敏感色的温度场，常温染色机可通过增加被染织物带液量，缩短传热系统中各点的温度平衡时间，以获得染料的均匀上染成效。除此之外，气液染色机的前置式染液喷嘴形式，可以使织物在单次循环中（即动程），一开始很快与染液接触，及时获得染液的热传递。常温染色机价格相对后置式染液喷嘴，前者染液与被染织物在单次循环的动程中获得的热交换时间长，加速了完成热平衡过程的进程。这是目前其他气流染色机和普通溢喷染色机所不具备的。怀化常温染色机正因为这种设备条件，可减少敏感色对染色工艺设计和控制，使得工艺操作简便。

常温常压染色机主要用于档次天然纤织物及混纺时的针织和机务在藏文常压下煮炼、漂白、染色、水洗等加工处理，也可适用其他人造丝、晴纶、水洗等加工处理，常温染色机价格也可适用其他人造丝、晴纶、混纺织物在常温常压下进行染色与处理，是档次织物的理想设备。常温常压染色机在工作时，织物由变频调速驱动提布辊将织物从染缸前部进入喷嘴，常温染色机由循环泵送外染液，经换热器加热，将织物从喷嘴经导布管由后部摆布管左右往复堆积，循环运行，怀化常温染色机使织物在染缸内循环处理得到均匀上色。“常温常压染色机是为常压下和高温度98℃时以喷射、溢流系统处染机织、针织布匹设计。常温常压染色机适用于厚质、薄质、天然或合成纤维及混纺布匹漂白、精炼、染色、水洗等工艺过程。