纺织印染业定型机废气净化项目是一项多收益工程，项目实施后在增加社会环境质量，改进车间工作环境等方面可产生长远的社会效益，同时通过废气治理工程的实施，可以回收烟气中的废油，产生的经济效益。在面料热定形过程中，定形机排放的废气温度达100～170cc。高速染色机排放的废气中含大量可挥发性化合物VOCs，会污染环境，危害人体健康。例如，在这些物质中，类化合物是一种徒：好的溶剂，但容易被氧化成具草酸类物质。硝基苯胺和硝基吡啶类物质，及其它的醚类物质都有的毒性。人体吸人废气可以直接损害呼吸道黏膜，高速染色机价格严重时会导致障碍性贫血。定形机废气包含染料、助剂、润滑油、纤维类颗粒物等。其中大多数组成以分子状的气态物质，或者以微小的液滴在空气中形成气溶胶等液态形式存在。定制高速染色机不易溶于水，不会随着雨水降落到地面，故长期漂浮在空中，形成污染源。而且油雾的分子团具有较强的吸附能力，是多种污染物的“载体”和“催化剂”，有时能成为多种污染物的集合体，是空气中光化学反应污染的源头之一。

高温高压染色机为了阻止因工艺操作不当和操作不好等原因造成色花、色渍、色斑等疵点，高温高压染色机在染色时应注意以下事项:染料的选择：厦门高速染色机染色时尽量选用扩散性和匀染性好的品种，拼色时应选用上染性能比较接近的染料。还原清洗：还原清洗是除去浮色的重要一环。经过还原清洗后，色泽略有变淡。同时摩擦牢度和日晒牢度均有增加。高速染色机焦油斑的阻止：所谓焦油斑是染液中形成的粘稠状物质，主在成份是染料分散剂和涤纶齐聚物。高速染色机价格涤纶齐聚物是涤纶缩聚时，在高温长时间的染色过程中从纤维中渗出流入染液中粘附在纤维表面。阻止焦油斑的措施有：1、加强织物前处理。2、增加染色浴比。3、应用高温高压分散剂。4、采用高温排液，阻止染料冷却后而结晶析出。5、缩短设备清洁周期。

工艺中普遍采用常规仪表控制高温高压染色机,但是由于常规仪表控温水平不高,不能保持染色质量,有时还因高温高压染锅内温度、压力骤增,系统失控发生喷顶等事故.为此,我们设计了微机控制高温高压染色机.该系统由一台BCM-81单板机作主机,高速染色机价格并配有ADC和DAC、驱动及报警电路等,具有检测、报警、显示、控制等功能.在采用误差自动修正、数字滤波等软件后,增加了系统的精度、抗干扰能力和可靠性.系统输入信号取自温度传感器和压力传感器.染锅内的温度和压力经变换、放大后高压染色机微机控制系统:高压染色机微机控制系统是一个实时控制系统。定制高速染色机它可以实现升温和以多种不同的速率升温、恒温、降温等多级温度控制;可以按照工艺流程自动换工艺曲线参数,自动切入压力控制回路。高速染色机系统具有显示、记录、报警等功能,通过控制台及操作面板进行人机联系;主机及外围设备均采用国产定型产品及模块化结构。该系统的研制成功为纺织行业染纱设备的改造提供了新的途径。

染液循环系统由主循环泵及相关管路、控制阀等组成。染液通过主循环泵强制循环。主泵马达由交流变频控制。以符合不同的染液循环频率的需要。染色时，一部分染浴通过染液喷嘴喷出。与高压风机产生的空气流进行，气液两相的混合。高速染色机然后经过气流喷嘴进一步雾化后喷向织物进行交换。交换过的染液由织物纤维表面析出。从储布槽聚四氟乙烯管之间的间隙流至底部的过滤器(又称储液罐)后，再参与循环另一部分的染浴通过一个旁路。直接输送到过滤器内进行循环。因此，高温气流染色机染色时的染浴，实际上是由两部分组成的。高速染色机价格即符合织物纤维吸湿溶胀及交换的染浴和符合主泵及管路循环的染浴。前一部分染浴传递布面温度和使织物得色，经交换后再流到过滤器。厦门高速染色机从交换到参与下次循环所需的时间稍长。后一部分染浴直接回到过滤器。循环频率高。这部分染浴的循环。使染液的温度以及染化料的浓度能很快地达到均匀。

与气流染色机相比，气液染色机中的织物虽然也是依靠气流牵引，但是气流并没有携带染液，因而与被染织物在单次循环交换的染液量不受到限制，可以根据染色过程的需要来决定织物单次循环的带液量。对于敏感色的温度场，高速染色机可通过增加被染织物带液量，缩短传热系统中各点的温度平衡时间，以获得染料的均匀上染成效。除此之外，气液染色机的前置式染液喷嘴形式，可以使织物在单次循环中（即动程），一开始很快与染液接触，及时获得染液的热传递。高速染色机价格相对后置式染液喷嘴，前者染液与被染织物在单次循环的动程中获得的热交换时间长，加速了完成热平衡过程的进程。这是目前其他气流染色机和普通溢喷染色机所不具备的。厦门高速染色机正因为这种设备条件，可减少敏感色对染色工艺设计和控制，使得工艺操作简便。