筒子纱匀染性的好坏，取决于主循环泵的流量选择，对于该项参数的选取，早期的筒子染色机是凭借经验，符合低流量要求，以不出现筒子纱内外色差为原则。由于纱线品种的多样化，不同纱种所需的流量有很大差异，因此固定不变的流量，带来了一些弊病。例如，染纯棉纱的流量相对染涤棉混纺纱的流量要大一些。小样机符合涤棉混纺纱的流量，可能会使纯棉纱出现内外色差；而符合纯棉纱的流量，亦可能使涤棉混纺纱发生变形或起毛现象。小样机价格流量的选取还与纱线是用于针织还是梭织有关，实践经验表明：同种纱线的染色用于针织所选取的流量比用于梭织的流量大。定制小样机若流量大小选择的不当，不只对染色质量有影响，而且还会造成能源浪费，故对流量进行控制，保障在条件下（即纱种的变换、装载量的变化），给予一个合理的流量，实现所谓的同步染色。

染料常用的有酸性染料、分散染料、活性染料。 酸性染料主要染尼龙类的、分散染料主要染涤纶类的、活性染料主要染棉类的。 尼龙在酸性染料中上色，在分散染料中也上色；涤纶在分散染料中上色，在酸性染料中不上色。所以，小样机涤纶深色与涤纶浅色相拼色的时候会有沾色、尼龙深色与浅色相拼的时候会有沾色、涤纶深色与尼龙浅色相拼的时候会有沾色、尼龙深色与涤纶浅色相拼的时候不会有沾色现象的。涤纶用分散染料，分子活跃；尼龙用酸性染料，较稳定，所以涤纶比尼龙布料容易沾色。助剂PH值——一般在4.5--5.5间,上色曲线，也就是温度曲线——注明碱量的温度和时间、染料加入的时间和温度、升温的速度和时间、保温的时间和温度、降温的速度和时间。涤纶布料的颜色：从染色角度分析，染色温度低，染料很难渗透到纤维里面，小样机价格造成上染率低；增加染色温度，有益于染料的扩散，加快染色进程，但也会使分散染料的稳定性减少，苏州小样机造成色光的变化和染色不匀、色点、色斑产生。涤纶染色温度一般在125-135度。机械设备——常用的是平染类（平缸、经轴缸、高卷缸）、绉染类（溢流缸、O型缸）。要根据不同的布面成效及染色质量要求选用适合的染色设备。

在常温常压染色机停炉后，对机水的处理方式一般有两种：让常温常压染色机水自然冷却。由于常温常压染色机水为碱性，而且已经除氧，当机内残余压力大于空气压力时，不会发生停炉腐蚀。定制小样机当自然冷却到机内压力低于大气压力时，空气开始实行侵入，停炉腐蚀开始发生，当常温常压染色机水中有较高浓度的CL-、SO42-离子时，腐蚀加剧。停炉后将常温常压染色机水放干。小样机这是大多数常温常压染色机房普遍采用的状态，由于对停炉保护重视不够，没有采取停炉保护措施，从每年夏季对常温常压染色机的检查检验结果看，小样机价格大部分常温常压染色机内除液面有氧化铁垢外，机筒底部也有氧化铁垢产生，这部分与水管连接部位由于有管头存在，水放不干净，容易积水，慢慢蒸发干燥，水中高浓度的氯离子和硫酸根加速腐蚀机筒。

染色时，要在升温前关好机盖，并由玻璃视孔观察坯布在机内的运行情况，并检查机器各部位是否有异常声音及现象。在50～60℃时，分散染料上染很慢或基本不上染。在80℃以上时，上染速度加快，因此，在80～130℃之间升温不宜过快。小样机价格一般采用分级升温、分级保温来控制升温率，对易造成色渍的分散红3B、分散红玉S-2GFL、分散大红S-BWFL等尤需要注意这一点。降温时，降温速度也不能过快，以免形成折皱印和鸡爪印等病疵。因此，小样机要严格控制降温速率。一般升温速率以织物每运转一圈温度变化不多过1～1.5℃为原则(指升降温主要阶段而言)。一般染色浴比视设备型号及结构而定，宜为1：8～1：20。苏州小样机喷嘴喷射压力大小掌握的原则是：织物上机时，喷嘴压力可以大些，当运转正常时，喷嘴压力可小些；织物厚度或重量越大，喷嘴压力越大，喷嘴直径要大些；一般绳状织物直径与喷嘴直径之比为9：10。降温时，严禁在高温时向机内注入冷水直接强行降温。