染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的内衣、丝袜、丝绸等。筒子纱染色机厂家染色机用于羊毛衫、腈纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，筒子纱染色机是一种适应的成品之理想的漂染设备。弯头设计，可打到死角，涨力小，浴比小的目的。喷射式水流——产生高压高速水流量高可达3kg/c㎡，推荐筒子纱染色机适染不易裂纱不怕起毛之布种，如T/C、CVC、T/R、N/C、N/T、N/R、R/T、CD/T/R、N/TR所织成的HIGH、COUNT，新合纤SATIN、TRICOT，仿鹿皮织物、桃皮加工，TASLON、TACTEL，提花布，BENGLINE，罗纹布，双罗纹布，府绸，皱纹布，CREPE，网眼布，牛津布，TAFFETA，斜纹布，卷边布及各式化学纤维或长织，短织交织，混纺的布料。喷射可在0.5-1kg/c㎡之间正常运行，适合于弹性布及低张力布种的运转要求。

随着环境保护政策的不断加强，传统印染工艺和装备急需进一步发展。传统的高温气体染色机应用空气动力学原理，在用风机产生的告诉气流注入喷嘴的同事，通过另一路向喷嘴内注入染色液，染色液与气流相遇后混合成雾状微细液滴后喷向织物，既带动了织物的运动，又能使染色液与织物在短时间内接触，实现了均匀染色的目的，大大减少了浴比。筒子纱染色机但是现有的高温气体染色机的筒体里面的高温空气通过出风口直接排出，一方面造成空气的污染，筒子纱染色机厂家另一方面高温空气中的热能没有得到利用，造成能源浪费。吉林筒子纱染色机新型的高温气流染色机将排放的高温气体中的热能利用于进风的加热，使产生高速气流的气体温度升高，换热效率高，同时达到换气和能量回收的目的。

对高温气流染色机安装的位置进行决定，但是在安装高温气流染色机之前，是可以预留设备维修和运转的空间，便于日后的操作和保养；筒子纱染色机应该将高温气流染色机安装在比较平整的地基上，然后使用地脚的螺丝来对其进行固定；筒子纱染色机厂家在对高温气流染色机进行安装的过程中，是可以采用仪器来对设备的水平度进行检查，水平度不够的情况下，要找准才能安装；可以将高温气流染色机中三相四线的电源，整个的安放在设备的电线盒内；推荐筒子纱染色机对高温气流染色机安装的整个过程来说，要将设备进行接地的相应处理，保障设备安装和使用的安全。采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的内衣、丝袜、丝绸等。浆叶正反方向搅拌染液，使染物成浮染状态，染色均匀、渗透力强，不易损坏染物。

在常温常压染色机停炉后，对机水的处理方式一般有两种：让常温常压染色机水自然冷却。由于常温常压染色机水为碱性，而且已经除氧，当机内残余压力大于空气压力时，不会发生停炉腐蚀。推荐筒子纱染色机当自然冷却到机内压力低于大气压力时，空气开始实行侵入，停炉腐蚀开始发生，当常温常压染色机水中有较高浓度的CL-、SO42-离子时，腐蚀加剧。停炉后将常温常压染色机水放干。筒子纱染色机这是大多数常温常压染色机房普遍采用的状态，由于对停炉保护重视不够，没有采取停炉保护措施，从每年夏季对常温常压染色机的检查检验结果看，筒子纱染色机厂家大部分常温常压染色机内除液面有氧化铁垢外，机筒底部也有氧化铁垢产生，这部分与水管连接部位由于有管头存在，水放不干净，容易积水，慢慢蒸发干燥，水中高浓度的氯离子和硫酸根加速腐蚀机筒。

染色时，要在升温前关好机盖，并由玻璃视孔观察坯布在机内的运行情况，并检查机器各部位是否有异常声音及现象。在50～60℃时，分散染料上染很慢或基本不上染。在80℃以上时，上染速度加快，因此，在80～130℃之间升温不宜过快。筒子纱染色机厂家一般采用分级升温、分级保温来控制升温率，对易造成色渍的分散红3B、分散红玉S-2GFL、分散大红S-BWFL等尤需要注意这一点。降温时，降温速度也不能过快，以免形成折皱印和鸡爪印等病疵。因此，筒子纱染色机要严格控制降温速率。一般升温速率以织物每运转一圈温度变化不多过1～1.5℃为原则(指升降温主要阶段而言)。一般染色浴比视设备型号及结构而定，宜为1：8～1：20。吉林筒子纱染色机喷嘴喷射压力大小掌握的原则是：织物上机时，喷嘴压力可以大些，当运转正常时，喷嘴压力可小些；织物厚度或重量越大，喷嘴压力越大，喷嘴直径要大些；一般绳状织物直径与喷嘴直径之比为9：10。降温时，严禁在高温时向机内注入冷水直接强行降温。