随着环境保护政策的不断加强，传统印染工艺和装备急需进一步发展。传统的高温气体染色机应用空气动力学原理，在用风机产生的告诉气流注入喷嘴的同事，通过另一路向喷嘴内注入染色液，染色液与气流相遇后混合成雾状微细液滴后喷向织物，既带动了织物的运动，又能使染色液与织物在短时间内接触，实现了均匀染色的目的，大大减少了浴比。常温染色机但是现有的高温气体染色机的筒体里面的高温空气通过出风口直接排出，一方面造成空气的污染，常温染色机哪家好另一方面高温空气中的热能没有得到利用，造成能源浪费。镇江常温染色机新型的高温气流染色机将排放的高温气体中的热能利用于进风的加热，使产生高速气流的气体温度升高，换热效率高，同时达到换气和能量回收的目的。

高温高压染色机适用布种：常温染色机喷射式水流-产生高压高速水流高可达3kg/cm2 ，适染不易裂纱不怕起毛之布种，如Tbai%，Nbai%，T/C，CVC，T/R，染色机，N/C，N/T，N/R，R/T，CD/T/R，染色机多少钱，N/TR所织成的HIGU COUNT，新合纤SATIN，高温高压染色机图片，TRICOT，仿鹿皮织物、桃皮加工、TASLOW，TACTEL，提花布、BENGAL INE，罗纹布、双螺纹布、府绸、绉纹布、CREPE、网眼布、牛津布、TAFFETA、斜纹布、卷边布及各式化学纤维或长织、短织交织、混纺的布料。推荐常温染色机喷射可在0.5-1kg/cm2之间正常运行，适合于弹性布及低张力布种的不一样运转要求。

在染色机上装有喷咀,其直径个别配有50、60、70、80、100mm数种,有时用户要加工或特厚的产品,还可让机械消费厂商供给＜50mm或＞100mm的喷咀。镇江常温染色机对轻浮型织物,如涤纶的蚊帐布、巴里纱、春亚纺、有光汗布及羽纱等,它们的分量个别在50~100g/m2之间加以抉择，50mm的喷咀为宜。个别织物如：涤/粘中长仿毛织物、涤纶华达呢、克罗丁、牛肚布、T/C、N/C等混纺交错物等,它们的分量在150~300g/m2之间加以抉择，60、或70mm的喷咀为宜。常温染色机较厚型织物,如涤纶蓬帆布、毛圈布、涤纶及其混纺的呢绒、个别仿革类产品,它们的分量大抵在400g/m2左右加以抉择，100mm的喷咀为宜；厚重的能够抉择100mm以上的喷咀。在抉择时，喷咀的直径要恰当比织物绳状(湿态)的直径稍宽一些,织物越厚重就越要注重这一点,阻止在染色历程中被疋与疋之间的缝头或打结处穿插卡住喷咀。其次,常温染色机哪家好对喷咀装配要细仔稳妥,固定在三只螺钉上,并检讨不会摇动为止。然后运用双管和多管溢流放射机染色在配缸时对每一管中的织物分量和长度要力图一样。实际证实,管与管之间的分量和长度相差10~15%还无大碍,否则就会发作管差。

主缸体里面总是存在气相、液相和织物之间的温度差异。有测试表明，气流染色机喷嘴内染液的温度与主缸内染液温度大可相差10℃，这种温差对一些温度敏感型染料的均匀上染影响很大。同样在降温过程中，主缸里面气相、液相和织物之间也存在温差。如果温差过大，会使主缸内在气相和液相的织物因布面收缩不均匀而产生折痕。常温染色机尽管纤维与水的比热不同，但含水大的织物会受水的比热影响而增加吸热量，即吸收同样的热量，其温度会比含水量小的织物低。基于这一原因，增加织物在升温过程中的带液量，减少织物与液相（染液）的温差。常温染色机哪家好根据上述染色过程中温度场变化情况，针对气液染色机和气流染色机的结构特点，分析二者的温度场变化状态，可以解释气液染色机为什么能够适于敏感色染色。镇江常温染色机由于气流雾化染色机的染液雾化喷嘴，是为了获得所谓的染液雾化而设计的，织物单次循环在喷嘴中所获得的染液量不可能太大，因而不能够利用液体的比热来增加织物的吸热量。即使通过染色工艺设计和控制，也无法符合敏感色染色对温度场变化的要求。

随着我国工业行业的不断增多，气流染色机也已经应用在一些织物的加工中。气流染色机设备能实现自动进行酸、碱、盐及染料的分缸计量、化料和加料，自动化比较高。气流染色机设备上的加料系统，实际进行使用的时候，能减少加料过程当中的人为干预因素。不过，常温染色机我们这时候也就是要注意，对于此套系统的成本来讲的话比较高。关于国产气流染色机，应该要考虑成本等因素，大都只配有一到二个化料缸，根据工艺的需要，编写程序和PLC电脑控制。常温染色机哪家好进行酸、碱、盐及染化料的线性或者是非线性比例加料。相对于传统的染色机因为气流染色时的浴比低，染浴量少所需要的热能量相应减少所导致的蒸汽也大量减少，与此同时，需用的染色助剂，因染浴的减少而减少。镇江常温染色机从气流染色机设备本身来说，在相同的工艺条件之下，设计热交换器的热交换面积可以小，这样一来也就会减少了气流染色机设备的成本。热交换系统，配置比例控制阀与温度检测元件，依据染色工艺的要求，由电脑进行控制，在实现比例升温或者是降温的同时，自动化程度也比较高。

一般的高温气流染色机进料时由主料泵把配好的料打到主泵入口，再由主泵混合同主缸中其它染液通过出口进入纱线强制循环系统，循环方向由正反之分。正循环时，泵出口染液直接通向各筒子内层，此时该部分染浴物料浓度比全浴浓度大，而纱线量又较少。常温染色机反循环时，泵出口染浴先入染缸缸体与全浴混合后，从筒子的外表面被压入（或吸入）到筒子的内侧。反循环时，一方面由于染液被稀释，浓差没有正循环开始时大，常温染色机哪家好而另一方面纱线量又是从大变小，因而造成的沿程浓差要小得多，这对筒子内层沉积物的减少也是有益的。镇江常温染色机因而建议注料时，主循环应取反循环，有益于减少内—中—外色差。