温度对于高温气流染色机来说是重要的。将温度进行增加，则可以增加整个分散染料的上染率，但是，如果温度高于一百三十度以上的时候，很多的分散的染料在上染率上的变化看不出，所以温度太高的话，会因为涤纶酯键出现水解的现象，导致纤维在弹性上出现下降现象，而色光也会比较差，所以正常情况下，高温的染色温度不可以多出一百四十五度，正常的温度保持在125-130之间就可以了，筒纱染色机在这个温度段内进行染色的话，不只得色量会比较高，整个匀染的成效也是好的，为了让燃料可以均匀的被涤纶吸附去，我们应该对升温的速率进行严格的控制，筒纱染色机厂家在温度达到规定温度时，应该进行一段时间的保温染色，保障染料可渗透或者是扩散，正常的保温染色时间为30-60分钟之间，如果是想要浅色的成效，推荐筒纱染色机那么时间可以稍微短些，如果染色比较深的话，那么时间相对来说就要长些，在整个染色结束之后，不能太快的进行降温处理，不然会出现折痕或者是影响到手感等成效。

小功率小浴比筒子染色机控制系统中所用到的PLC和电脑，由于这部分是整个控制系统的部分，所以它的性能的可靠、功能是要保障的。还要在上面留有与中央控制连接的接口。筒纱染色机但是由于功能上的差异，有些功能对染色机是没有用的，所以这种差异也会体现在价格上。推荐筒纱染色机检测及执行元器件，一般对这类器件的要求是比较高的，因为检测到的温度、压差等参数的准确性与PLC和电脑发出的程序指令是有直接关系的，一旦有错，就会造成发出的指令也是错误的。筒纱染色机厂家所以检测元件在精度、性能可靠性、故障率方面应该都是有优点的。这类程序动作的执行元器件的质量、性能也是要有保障的，这样才能阻止故障的频繁发生，影响其使用寿命。

高温高压染色机一般用来给化纤类坯布以及纱线产品染色,具有色牢度高,染色均匀的特点，但是染色过程需要高温高压蒸汽,染色机承受高温高压,有危险，棉织物一般使用常温常压染色机，高温高压染色机操作方法 将针织物卷绕在表面小孔的空心卷轴经轴上，筒纱染色机送进卧式圆筒状不锈钢壳体里面，密封加压染色，然后进行处理。染液由离心泵输送，通过经轴，向织物层作自内向外或自外向内的循环。筒纱染色机厂家如操作不当，这类染色机会产生织物层内、外和边中部的色差。绞盘式高温高压绳状染色机特点：密封和耐压，可高温高压使用，也可常温常压使用。蒸汽消耗量低。适用的染料及织物品种较广。高温高压溢流染色机染液从染槽底部抽出，经加热器进入溢流槽。溢流槽内平行装有两根或三根溢流管。推荐筒纱染色机织物由主动导辊及染液溢流带动进行循环，在染色过程中，织物呈松弛状态，张力很小，染色均匀，得色鲜艳，产品手感柔软主要用于合成纤维经编、纬编织物及弹性织物等染色。可作高温高压染色，也可作常温常压染色。

在常温常压染色机停炉后，对机水的处理方式一般有两种：让常温常压染色机水自然冷却。由于常温常压染色机水为碱性，而且已经除氧，当机内残余压力大于空气压力时，不会发生停炉腐蚀。推荐筒纱染色机当自然冷却到机内压力低于大气压力时，空气开始实行侵入，停炉腐蚀开始发生，当常温常压染色机水中有较高浓度的CL-、SO42-离子时，腐蚀加剧。停炉后将常温常压染色机水放干。筒纱染色机这是大多数常温常压染色机房普遍采用的状态，由于对停炉保护重视不够，没有采取停炉保护措施，从每年夏季对常温常压染色机的检查检验结果看，筒纱染色机厂家大部分常温常压染色机内除液面有氧化铁垢外，机筒底部也有氧化铁垢产生，这部分与水管连接部位由于有管头存在，水放不干净，容易积水，慢慢蒸发干燥，水中高浓度的氯离子和硫酸根加速腐蚀机筒。

染色机、染整机械，这两个词都会牵扯到染色这一方面，因此小编觉得染色方面的相关知识也有要来学习一下，这样既能学习染色机、染整机械这两个方面，又能够开拓我们的视野，让我们的知识面丰富，可以说是优点颇多。染色，它其实是在染色设备上完成的，而染色设备的种类很多，按照不同的分法有：按染色方法来分，染色设备可以分为浸染机、卷染机和轧染机。筒纱染色机厂家按被染物形态来分，染色设备可以分为散纤维染色机、纱线染色机、织物染色机和成衣染色机。筒纱染色机按染色温度来分，染色设备可以分为常温常压染色机和高温高压染色机这两种。推荐筒纱染色机按设备运转方式来分，染色设备可以分为间歇式染色机和连续式染色机这两种。