常温染色机
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汕头定制高温高压染色机价格

2023-11-09
汕头定制高温高压染色机价格

筒子纱匀染性的好坏,取决于主循环泵的流量选择,对于该项参数的选取,早期的筒子染色机是凭借经验,符合低流量要求,以不出现筒子纱内外色差为原则。由于纱线品种的多样化,不同纱种所需的流量有很大差异,因此固定不变的流量,带来了一些弊病。例如,染纯棉纱的流量相对染涤棉混纺纱的流量要大一些。高温高压染色机符合涤棉混纺纱的流量,可能会使纯棉纱出现内外色差;而符合纯棉纱的流量,亦可能使涤棉混纺纱发生变形或起毛现象。高温高压染色机价格流量的选取还与纱线是用于针织还是梭织有关,实践经验表明:同种纱线的染色用于针织所选取的流量比用于梭织的流量大。定制高温高压染色机若流量大小选择的不当,不只对染色质量有影响,而且还会造成能源浪费,故对流量进行控制,保障在条件下(即纱种的变换、装载量的变化),给予一个合理的流量,实现所谓的同步染色。

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在常温常压染色机停炉后,对机水的处理方式一般有两种:让常温常压染色机水自然冷却。由于常温常压染色机水为碱性,而且已经除氧,当机内残余压力大于空气压力时,不会发生停炉腐蚀。定制高温高压染色机当自然冷却到机内压力低于大气压力时,空气开始实行侵入,停炉腐蚀开始发生,当常温常压染色机水中有较高浓度的CL-、SO42-离子时,腐蚀加剧。停炉后将常温常压染色机水放干。高温高压染色机这是大多数常温常压染色机房普遍采用的状态,由于对停炉保护重视不够,没有采取停炉保护措施,从每年夏季对常温常压染色机的检查检验结果看,高温高压染色机价格大部分常温常压染色机内除液面有氧化铁垢外,机筒底部也有氧化铁垢产生,这部分与水管连接部位由于有管头存在,水放不干净,容易积水,慢慢蒸发干燥,水中高浓度的氯离子和硫酸根加速腐蚀机筒。

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高温气流染色机是利用气体动力混合染液进行染色。由于采用气体作为驱动织物的动力,织物可以在无液体的状态下运行,使气流染色机可以用小量的染液进行染色。带动织物的气流与喷阻出来的染液混合在一起成雾状均匀地喷洒在织物表面上,良好的渗透使织物获得好的染色成效。高温气流染色机的均染性高的原因有:高温高压染色机织物在滑溜的铁弗龙棒布槽内运行畅顺,没有缠绕;织物被空气承托,减低运行时张力;设计铁弗龙喷阻,雾状然染液均匀地喷洒在织物表面,定制高温高压染色机获得理想染色成效。高温气流染色机以溢流原理设计,织物长时间与高温循环染液混合流送至储布槽,机体外形以长”L”型设计,高温高压染色机价格减少织物到提布滚筒距离,缩短织物悬空长度,减少织物拉拔受力,织物在染整过程中长时间在染液中流动传送.以达到本设备增加织物着色与均染的成效,缩短染色时间,减少织物与设备部件及缸体的摩擦,保障织物处于柔和的自然状态及表面质量。

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与气流染色机相比,气液染色机中的织物虽然也是依靠气流牵引,但是气流并没有携带染液,因而与被染织物在单次循环交换的染液量不受到限制,可以根据染色过程的需要来决定织物单次循环的带液量。对于敏感色的温度场,高温高压染色机可通过增加被染织物带液量,缩短传热系统中各点的温度平衡时间,以获得染料的均匀上染成效。除此之外,气液染色机的前置式染液喷嘴形式,可以使织物在单次循环中(即动程),一开始很快与染液接触,及时获得染液的热传递。高温高压染色机价格相对后置式染液喷嘴,前者染液与被染织物在单次循环的动程中获得的热交换时间长,加速了完成热平衡过程的进程。这是目前其他气流染色机和普通溢喷染色机所不具备的。汕头高温高压染色机正因为这种设备条件,可减少敏感色对染色工艺设计和控制,使得工艺操作简便。

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染色机是指染色温度在130~135℃之间,染色压力在0.3MPa左右的染色机。染色机包括主筒、导布管和泵,导布管和主筒头尾连通构成了布匹的循环回路。定制高温高压染色机布匹染色漂洗的过程,就是布匹随着被泵驱动的染液水流从导布管到主筒、再从主筒到导布管循环回流的过程。导布管是布匹染色、漂洗的通道之一。高温高压染色机现有技术的染色机的导布管的管腔的横截面为圆形,布匹在导布管内染色漂洗过程中,圆形的导布管容易使得管内的染液水流打旋,导致随着染液水流漂洗的布匹打转起捻至打结,这样,布匹染色均匀性差,而且在导布管内运行不平顺。高温高压染色机价格染色机用稳流导布管用稳流导布管,包括:管体,所述管里面设有内腔,所述内腔上设置有多个稳流支座,所述稳流支座底部贴合设置在内腔上,稳流支座的上端设置有稳流板,所述稳流板上设置有多个阻流板,所述阻流板和稳流板呈倾斜状设置。染色机用稳流导布管能保障管内布匹运行平顺,结构简单,使用稳定,安全可靠。

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工艺中普遍采用常规仪表控制高温高压染色机,但是由于常规仪表控温水平不高,不能保持染色质量,有时还因高温高压染锅内温度、压力骤增,系统失控发生喷顶等事故.为此,我们设计了微机控制高温高压染色机.该系统由一台BCM-81单板机作主机,高温高压染色机价格并配有ADC和DAC、驱动及报警电路等,具有检测、报警、显示、控制等功能.在采用误差自动修正、数字滤波等软件后,增加了系统的精度、抗干扰能力和可靠性.系统输入信号取自温度传感器和压力传感器.染锅内的温度和压力经变换、放大后高压染色机微机控制系统:高压染色机微机控制系统是一个实时控制系统。定制高温高压染色机它可以实现升温和以多种不同的速率升温、恒温、降温等多级温度控制;可以按照工艺流程自动换工艺曲线参数,自动切入压力控制回路。高温高压染色机系统具有显示、记录、报警等功能,通过控制台及操作面板进行人机联系;主机及外围设备均采用国产定型产品及模块化结构。该系统的研制成功为纺织行业染纱设备的改造提供了新的途径。

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