筒子纱匀染性的好坏，取决于主循环泵的流量选择，对于该项参数的选取，早期的筒子染色机是凭借经验，符合低流量要求，以不出现筒子纱内外色差为原则。由于纱线品种的多样化，不同纱种所需的流量有很大差异，因此固定不变的流量，带来了一些弊病。例如，染纯棉纱的流量相对染涤棉混纺纱的流量要大一些。常温常压染色机符合涤棉混纺纱的流量，可能会使纯棉纱出现内外色差；而符合纯棉纱的流量，亦可能使涤棉混纺纱发生变形或起毛现象。常温常压染色机厂家流量的选取还与纱线是用于针织还是梭织有关，实践经验表明：同种纱线的染色用于针织所选取的流量比用于梭织的流量大。定制常温常压染色机若流量大小选择的不当，不只对染色质量有影响，而且还会造成能源浪费，故对流量进行控制，保障在条件下（即纱种的变换、装载量的变化），能给予一个合理的流量，实现所谓的同步染色。

小功率小浴比筒子染色机控制系统中所用到的PLC和电脑，由于这部分是整个控制系统的部分，所以它的性能的可靠、功能是要保障的。还要在上面留有与中央控制连接的接口。常温常压染色机但是由于功能上的差异，有些功能对染色机是没有用的，所以这种差异也会体现在价格上。定制常温常压染色机检测及执行元器件，一般对这类器件的要求是比较高的，因为检测到的温度、压差等参数的准确性与PLC和电脑发出的程序指令是有直接关系的，一旦有错，就会造成发出的指令也是错误的。常温常压染色机厂家所以检测元件在精度、性能可靠性、故障率方面应该都是有优点的。这类程序动作的执行元器件的质量、性能也是要有保障的，这样才能阻止故障的频繁发生，影响其使用寿命。

气流染色，除了喷射染色那样的织物和染液均作不断的循环运动外，还有空气流的循环流动。它是利用空气动力学的原理，通过离心式高压风机产生的高速气流，经喷嘴雾化染液，雾化后的染液喷向织物，使织物得色并带动织物运行。在染色过程中，高速气流的主要作用：一是通过喷嘴进行染液雾化，使雾化后的染液喷向织物，气压渗透，织物与染液接触，同时，常温常压染色机由于气流场的作用，织物会不断受到气流对它的揉曲和抖动而改变运行过程中的位置和截面形状，气流对织物的这种作用，有益于染液接近和织物纤维界面层，使织物易得色和匀染，常温常压染色机厂家并且有益于释放织物加工中产生的应力，因此织物无折痕，南通常温常压染色机加工后的织物手感柔软：二是作为牵引织物的动力，带动织物运行，由于气体密度低，产生的阻力小，所以织物运行的速度快，张力小。无损坏

高温高压染色机一般用来给化纤类坯布以及纱线产品染色,具有色牢度高,染色均匀的特点，但是染色过程需要高温高压蒸汽,染色机承受高温高压,有危险，棉织物一般使用常温常压染色机，高温高压染色机操作方法 将针织物卷绕在表面小孔的空心卷轴经轴上，常温常压染色机送进卧式圆筒状不锈钢壳体里面，密封加压染色，然后进行处理。染液由离心泵输送，通过经轴，向织物层作自内向外或自外向内的循环。常温常压染色机厂家如操作不当，这类染色机会产生织物层内、外和边中部的色差。绞盘式高温高压绳状染色机特点：密封和耐压，可高温高压使用，也可常温常压使用。蒸汽消耗量低。适用的染料及织物品种较广。高温高压溢流染色机染液从染槽底部抽出，经加热器进入溢流槽。溢流槽内平行装有两根或三根溢流管。定制常温常压染色机织物由主动导辊及染液溢流带动进行循环，在染色过程中，织物呈松弛状态，张力很小，染色均匀，得色鲜艳，产品手感柔软主要用于合成纤维经编、纬编织物及弹性织物等染色。可作高温高压染色，也可作常温常压染色。