应该考虑到企业的布匹产量。对于企业来说，染色机的数量是根据布匹的产量决定的。要是企业的生产产量大的话，青岛卧式染色机可以购买4台左右的染色机;要是企业处于刚刚起步阶段，一台染色机就可以符合生产需求。其次，应该检验染色机的质量。因为这类染色机在投入使用之后，每天都要出于运作阶段，所以我们应该购买好的染色机。试想一下，卧式染色机要是贪图一时的价格低而购买到劣质的染色机，后期的维修费用可就大了。然后，我们应该考虑染色机厂家的所在地。每台染色机的价格不便宜，要是在使用的过程中出现了技术性的故障，卧式染色机厂家我们要在短时间内找到人员来维修，这就要求厂家所在地离企业不远。因为验布在印染业的重要作用，所以不要让染色机出于故障状态，因为拖得越久，企业的经济利益也会随着流失。

常温常压染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的内衣、丝袜、丝绸等。卧式染色机浆叶正反方向搅拌染液，使染物成浮染状态，染色均匀、渗透力强，不易损坏染物。常温常压染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，卧式染色机厂家是一种适应的成品之理想的漂染设备。该机自动定时设定正反循环搅动织物。小型成衣染样机可染三种色样。青岛卧式染色机区别有：卷染机是间歇式、平幅染色方式,针对小批量多品种以及厚型真丝绸常温常压染色机也是间歇式染色,但是不是平幅而是绳状方式,适合绉类、加捻的疏松结构的织物染色。

随着我国工业行业的不断增多，气流染色机也已经应用在一些织物的加工中。气流染色机设备能实现自动进行酸、碱、盐及染料的分缸计量、化料和加料，自动化比较高。气流染色机设备上的加料系统，实际进行使用的时候，能减少加料过程当中的人为干预因素。不过，卧式染色机我们这时候也就是要注意，对于此套系统的成本来讲的话比较高。关于国产气流染色机，应该要考虑成本等因素，大都只配有一到二个化料缸，根据工艺的需要，编写程序和PLC电脑控制。卧式染色机厂家进行酸、碱、盐及染化料的线性或者是非线性比例加料。相对于传统的染色机因为气流染色时的浴比低，染浴量少所需要的热能量相应减少所导致的蒸汽也大量减少，与此同时，需用的染色助剂，因染浴的减少而减少。青岛卧式染色机从气流染色机设备本身来说，在相同的工艺条件之下，设计热交换器的热交换面积可以小，这样一来也就会减少了气流染色机设备的成本。热交换系统，配置比例控制阀与温度检测元件，依据染色工艺的要求，由电脑进行控制，在实现比例升温或者是降温的同时，自动化程度也比较高。

染液循环系统由主循环泵及相关管路、控制阀等组成。染液通过主循环泵强制循环。主泵马达由交流变频控制。以符合不同的染液循环频率的需要。染色时，一部分染浴通过染液喷嘴喷出。与高压风机产生的空气流进行，气液两相的混合。卧式染色机然后经过气流喷嘴进一步雾化后喷向织物进行交换。交换过的染液由织物纤维表面析出。从储布槽聚四氟乙烯管之间的间隙流至底部的过滤器(又称储液罐)后，再参与循环另一部分的染浴通过一个旁路。直接输送到过滤器内进行循环。因此，高温气流染色机染色时的染浴，实际上是由两部分组成的。卧式染色机厂家即符合织物纤维吸湿溶胀及交换的染浴和符合主泵及管路循环的染浴。前一部分染浴传递布面温度和使织物得色，经交换后再流到过滤器。青岛卧式染色机从交换到参与下次循环所需的时间稍长。后一部分染浴直接回到过滤器。循环频率高。这部分染浴的循环。使染液的温度以及染化料的浓度能很快地达到均匀。

高温高压染色机该喷嘴就可以在染色时为织物提供染液，高温高压染色机的特点设计出新型的染色喷嘴。同时在织物运转过程中又能为织物提供展开的动力，使得织物在绳状高速运转的同时，展开，不时移位，释放其内应力，这样将色折痕和染花现象降到低。高温染色机载量为每管300公斤。推荐卧式染色机这是其他染机不能比拟的从染棉的工艺上讲，加盐的过程取决于织物的深浅色度和颜色的敏感度。高温高压染色机加盐工艺分为在染料加入前加盐以及在染料注入后加盐，前者适合于深色产品以及对盐不敏感的颜色，盐可以以固体状注入;后者适合于浅中色以及敏感色，盐需要定量注入到染液中循环。卧式染色机厂家以往的染色机在定量注盐时总是先将盐溶解，然后慢慢注入，这需要时间，影响效率。tec系列设备上在定量料桶上加入了溢流化盐的功能，卧式染色机配合设备上的定量注入以及主缸回流功能、循环搅拌功能、蒸汽直接加热功能以及可以在105℃注入等，达到染色结果并能增加经济效益。