纺织印染业定型机废气净化项目是一项多收益工程，项目实施后在增加社会环境质量，改进车间工作环境等方面可产生长远的社会效益，同时通过废气治理工程的实施，可以回收烟气中的废油，产生的经济效益。在面料热定形过程中，定形机排放的废气温度达100～170cc。高速染色机排放的废气中含大量可挥发性化合物VOCs，会污染环境，危害人体健康。例如，在这些物质中，类化合物是一种徒：好的溶剂，但容易被氧化成具草酸类物质。硝基苯胺和硝基吡啶类物质，及其它的醚类物质都有的毒性。人体吸人废气可以直接损害呼吸道黏膜，高速染色机厂家严重时会导致障碍性贫血。定形机废气包含染料、助剂、润滑油、纤维类颗粒物等。其中大多数组成以分子状的气态物质，或者以微小的液滴在空气中形成气溶胶等液态形式存在。定制高速染色机不易溶于水，不会随着雨水降落到地面，故长期漂浮在空中，形成污染源。而且油雾的分子团具有较强的吸附能力，是多种污染物的“载体”和“催化剂”，有时能成为多种污染物的集合体，是空气中光化学反应污染的源头之一。

目前，国产印染设备与国外印染设备相比，不只在外形和基本使用功能上差别不大，而且在稳定性和可靠性上，一点不逊色于进口设备。娄底高速染色机随着数字化在线检测与控制技术、计算机网络技术等高新技术不断引入印染设备制造中，使国产印染设备的自动化程度不断增加，能耗、水耗逐渐减少，色差、纬斜与缩水三大难题得到逐步改进，并且稳定性和跑冒滴漏问题得到解决。高速染色机从目前我国印染机械行业的现状分析，很多产品仍处于仿制发展阶段，自主创新的比重偏低。尽管已有不少厂商通过与外商合作开发高新产品抢占市场，收到了成效，但在产品发展上基本还是步国外的后尘，定制高速染色机不等于自主创新，也并没有自身的知识产权。也有不少厂商通过苦练内功，增加产品质量，获得客户的信赖和认定，但是产品若无突破性创新，很难在市场上长期立足。

高温高压染色机在高温高压溢流喷射染色机上染涤纶及其混纺织物经常要产生染斑色点,有人曾经对形成的染斑色点做过分析,娄底高速染色机大致涤纶上的低聚物占多数,约为50%、染料中的分散剂约为30%、纤维屑等杂质约为20%。由此可见,涤纶及其混纺织物在染色之前的处理或碱减量是重要的(另议)。高速染色机一般经过前处理织物的减重去杂率约在百分之10还要多,只有达到这个数字,才有可能减少克服在染色过程中杂质的进一步溶落下来和其他物质产生聚集;其次,高速染色机厂家有时与其说要选用好的分散染料,还是用好的助剂,染料的扩散性、溶解度、直接性、勻染性、色牢度,只有加入助剂才能得到弥补与改进。高温高压染色机造成在溢流喷射染色机上的色花,一般除机械性问题外,往往由于染浅中色,染料用量较少,加之匀染剂作用不力,染色工艺升温过快和化料、加料不慎等原因颇多,可以讲罄竹难书。

气流染色，除了喷射染色那样的织物和染液均作不断的循环运动外，还有空气流的循环流动。它是利用空气动力学的原理，通过离心式高压风机产生的高速气流，经喷嘴雾化染液，雾化后的染液喷向织物，使织物得色并带动织物运行。在染色过程中，高速气流的主要作用：一是通过喷嘴进行染液雾化，使雾化后的染液喷向织物，气压渗透，织物与染液接触，同时，高速染色机由于气流场的作用，织物会不断受到气流对它的揉曲和抖动而改变运行过程中的位置和截面形状，气流对织物的这种作用，有益于染液接近和织物纤维界面层，使织物易得色和匀染，高速染色机厂家并且有益于释放织物加工中产生的应力，因此织物无折痕，娄底高速染色机加工后的织物手感柔软：二是作为牵引织物的动力，带动织物运行，由于气体密度低，产生的阻力小，所以织物运行的速度快，张力小。无损坏

一般的高温气流染色机进料时由主料泵把配好的料打到主泵入口，再由主泵混合同主缸中其它染液通过出口进入纱线强制循环系统，循环方向由正反之分。正循环时，泵出口染液直接通向各筒子内层，此时该部分染浴物料浓度比全浴浓度大，而纱线量又较少。高速染色机反循环时，泵出口染浴先入染缸缸体与全浴混合后，从筒子的外表面被压入（或吸入）到筒子的内侧。反循环时，一方面由于染液被稀释，浓差没有正循环开始时大，高速染色机厂家而另一方面纱线量又是从大变小，因而造成的沿程浓差要小得多，这对筒子内层沉积物的减少也是有益的。娄底高速染色机因而建议注料时，主循环应取反循环，有益于减少内—中—外色差。