常温染色机
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山东定制筒纱染色机厂家

2023-06-02
山东定制筒纱染色机厂家

因为气流的染色机在布速上都比较快,主要的目的是为了将织物和染液之间相互交换的频率增加,并保障织物的匀染性;还能缩短整个织物在储布时,静态停留的时间相对增加,阻止了织物出现折痕。但是,如果是轻薄且高支和高密的长丝类的织物的话,且布速又比较快的话,那么容易产生擦伤的现象,但是如果布速比较慢的话,则会出现严重的折痕现象,对于这类情况,厂家应该找出布速。筒纱染色机由于很多针织物在染色的过程中,比较常出现折痕的现象,主要的因素都是因为针织物在进行纺织的时候,在过程中出现了比较大的内应力,而且如果外界在径向的张力上比较大的话,也同样会出现折痕的情况,基本都是在次遇水的时候已经形成了。筒纱染色机厂家那么在之后的染色过程中,染料会在折痕处出现吸附量的差异,山东筒纱染色机造成深浅不同的折痕。想要阻止或者是减少这类情况,应该在前期的处理上进行改变,可以利用风量和提布辊线进行速度上的匹配,促使织物在离开导布管之后,具备相应的扩展的过程,并将束状的位置进行不断的改变,保障其折痕的位置可以展开。

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主缸体里面总是存在气相、液相和织物之间的温度差异。有测试表明,气流染色机喷嘴内染液的温度与主缸内染液温度大可相差10℃,这种温差对一些温度敏感型染料的均匀上染影响很大。同样在降温过程中,主缸里面气相、液相和织物之间也存在温差。如果温差过大,会使主缸内在气相和液相的织物因布面收缩不均匀而产生折痕。筒纱染色机尽管纤维与水的比热不同,但含水大的织物会受水的比热影响而增加吸热量,即吸收同样的热量,其温度会比含水量小的织物低。基于这一原因,增加织物在升温过程中的带液量,减少织物与液相(染液)的温差。筒纱染色机厂家根据上述染色过程中温度场变化情况,针对气液染色机和气流染色机的结构特点,分析二者的温度场变化状态,可以解释气液染色机为什么能够适于敏感色染色。山东筒纱染色机由于气流雾化染色机的染液雾化喷嘴,是为了获得所谓的染液雾化而设计的,织物单次循环在喷嘴中所获得的染液量不可能太大,因而不能够利用液体的比热来增加织物的吸热量。即使通过染色工艺设计和控制,也无法符合敏感色染色对温度场变化的要求。

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高温气流染色机适用于厚质、薄质、天然或合成纤维及混纺布匹漂白、精炼、染色、水洗等工艺过程,染色浴比低、马力小、产量高、染液高速循环可获至均染成效。山东筒纱染色机提布速度有无级变速传动。高温气流染色机操作方便,保养容易,也可设定自动控制。高温气流染色机在生产过程中,高温气流染色机的织物与染液接触交换方式主要有气流雾化和气压渗透两种形式。筒纱染色机其中气流雾化的形式是染液通过回圈泵,经过喷嘴后形成颗粒细小的雾状,织物在喷嘴处接受高速空气施加的驱动压力混入雾化状的染液,染液会均匀而向织物界面扩散渗透。筒纱染色机厂家染色过程中织物只是携带染液,并不是浸润在染液中,织物上多余的染液会通过旁路流到染槽底部,携带染液的织物以折迭状整齐地堆积在槽体里面涂有聚四氟乙烯的导焜或导带上并缓缓前进。

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温度对于高温气流染色机来说是重要的。将温度进行增加,则可以增加整个分散染料的上染率,但是,如果温度高于一百三十度以上的时候,很多的分散的染料在上染率上的变化看不出,所以温度太高的话,会因为涤纶酯键出现水解的现象,导致纤维在弹性上出现下降现象,而色光也会比较差,所以正常情况下,高温的染色温度不可以多出一百四十五度,正常的温度保持在125-130之间就可以了,筒纱染色机在这个温度段内进行染色的话,不只得色量会比较高,整个匀染的成效也是好的,为了让燃料可以均匀的被涤纶吸附去,我们应该对升温的速率进行严格的控制,筒纱染色机厂家在温度达到规定温度时,应该进行一段时间的保温染色,保障染料可渗透或者是扩散,正常的保温染色时间为30-60分钟之间,如果是想要浅色的成效,定制筒纱染色机那么时间可以稍微短些,如果染色比较深的话,那么时间相对来说就要长些,在整个染色结束之后,不能太快的进行降温处理,不然会出现折痕或者是影响到手感等成效。

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