使用高温气流染色机控制浴比的方法有两种：计算入水法原理是：计量入水量=染色总水量-料桶加入的清水量-放水后织物的含水量。这种方法是沿用水流机的入水方法而设定的，操作者易于理解，但每缸织物都需要计算，不同载量的机型之间染色程序不可以复制。中样机并且此方法对放水要求严格，每个批次放水时间要一样，不然放水后的含水率不同，然后影响实际的染色浴比，导致颜色的重现性差。百分比入水（补水）法原理是：染色总水量=缸底水量+织物运转时的含水量+料桶加入的清水量+管道用水量。中样机哪家好这种方法只要设定保障水泵不抽空的低水位（15%~20%），并把补水功能打开就可以了，由于不同载量的机型之间水量是等比例的，常州中样机所以程序的可复制性很强，而且织物运转时的含水已达到饱和，是一种动态的平衡，不同批次间含水率是相同的，这样染色浴比稳定，缸差很小，重现性高。

高温高压染色机在高温高压溢流喷射染色机上染涤纶及其混纺织物经常要产生染斑色点,有人曾经对形成的染斑色点做过分析,常州中样机大致涤纶上的低聚物占多数,约为50%、染料中的分散剂约为30%、纤维屑等杂质约为20%。由此可见,涤纶及其混纺织物在染色之前的处理或碱减量是重要的(另议)。中样机一般经过前处理织物的减重去杂率约在百分之10还要多,只有达到这个数字,才有可能减少克服在染色过程中杂质的进一步溶落下来和其他物质产生聚集;其次,中样机哪家好有时与其说要选用好的分散染料,还是用好的助剂,染料的扩散性、溶解度、直接性、勻染性、色牢度,只有加入助剂才能得到弥补与改进。高温高压染色机造成在溢流喷射染色机上的色花,一般除机械性问题外,往往由于染浅中色,染料用量较少,加之匀染剂作用不力,染色工艺升温过快和化料、加料不慎等原因颇多,可以讲罄竹难书。

主缸体里面总是存在气相、液相和织物之间的温度差异。有测试表明，气流染色机喷嘴内染液的温度与主缸内染液温度大可相差10℃，这种温差对一些温度敏感型染料的均匀上染影响很大。同样在降温过程中，主缸里面气相、液相和织物之间也存在温差。如果温差过大，会使主缸内在气相和液相的织物因布面收缩不均匀而产生折痕。中样机尽管纤维与水的比热不同，但含水大的织物会受水的比热影响而增加吸热量，即吸收同样的热量，其温度会比含水量小的织物低。基于这一原因，增加织物在升温过程中的带液量，减少织物与液相（染液）的温差。中样机哪家好根据上述染色过程中温度场变化情况，针对气液染色机和气流染色机的结构特点，分析二者的温度场变化状态，可以解释气液染色机为什么能够适于敏感色染色。常州中样机由于气流雾化染色机的染液雾化喷嘴，是为了获得所谓的染液雾化而设计的，织物单次循环在喷嘴中所获得的染液量不可能太大，因而不能够利用液体的比热来增加织物的吸热量。即使通过染色工艺设计和控制，也无法符合敏感色染色对温度场变化的要求。

气流通过风机，源源不断地吹到喷嘴，同织物运行同方向喷向织物，带动织物运行。在织物运行折叠处，空气压力变化，使织物鼓泡除去折皱。染料通过加料马达送到喷嘴，在喷嘴处同空气汇合，致使染液在气流中被雾化，通过喷嘴扩散到高速运转的坯布上。中样机这时染料的染性能与溢流染色时有些不同，在液流染色时主要体现在染料的缓染性和移染性，而在气流染色时因为布液分离，就减少了染料移染性，中样机哪家好主要体现在缓染性和扩散性，还有染料从染液向织物扩散并吸附的过程。因为染色过程中坯布没有浸入水中，加入的染料泳移困难(这也正是不会色花的重要因素)，染化料都要依靠这一并吸附(或固着)的过程，常州中样机并且还要使坯布上的染料比例不断均衡地增加，从而达到染色的目的，染料向织物扩散，并扩散均匀达到染料吸附均匀达到均匀是气流染色的一大关健过程。

染色机、染整机械，这两个词都会牵扯到染色这一方面，因此小编觉得染色方面的相关知识也有要来学习一下，这样既能学习染色机、染整机械这两个方面，又能够开拓我们的视野，让我们的知识面丰富，可以说是优点颇多。染色，它其实是在染色设备上完成的，而染色设备的种类很多，按照不同的分法有：按染色方法来分，染色设备可以分为浸染机、卷染机和轧染机。中样机哪家好按被染物形态来分，染色设备可以分为散纤维染色机、纱线染色机、织物染色机和成衣染色机。中样机按染色温度来分，染色设备可以分为常温常压染色机和高温高压染色机这两种。定制中样机按设备运转方式来分，染色设备可以分为间歇式染色机和连续式染色机这两种。