一般的高温气流染色机进料时由主料泵把配好的料打到主泵入口，再由主泵混合同主缸中其它染液通过出口进入纱线强制循环系统，循环方向由正反之分。正循环时，泵出口染液直接通向各筒子内层，此时该部分染浴物料浓度比全浴浓度大，而纱线量又较少。下走步染色机反循环时，泵出口染浴先入染缸缸体与全浴混合后，从筒子的外表面被压入（或吸入）到筒子的内侧。反循环时，一方面由于染液被稀释，浓差没有正循环开始时大，下走步染色机厂家而另一方面纱线量又是从大变小，因而造成的沿程浓差要小得多，这对筒子内层沉积物的减少也是有益的。合肥下走步染色机因而建议注料时，主循环应取反循环，有益于减少内—中—外色差。

温度对于高温气流染色机来说是重要的。将温度进行增加，则可以增加整个分散染料的上染率，但是，如果温度高于一百三十度以上的时候，很多的分散的染料在上染率上的变化看不出，所以温度太高的话，会因为涤纶酯键出现水解的现象，导致纤维在弹性上出现下降现象，而色光也会比较差，所以正常情况下，高温的染色温度不可以多出一百四十五度，正常的温度保持在125-130之间就可以了，下走步染色机在这个温度段内进行染色的话，不只得色量会比较高，整个匀染的成效也是好的，为了让燃料可以均匀的被涤纶吸附去，我们应该对升温的速率进行严格的控制，下走步染色机厂家在温度达到规定温度时，应该进行一段时间的保温染色，保障染料可渗透或者是扩散，正常的保温染色时间为30-60分钟之间，如果是想要浅色的成效，推荐下走步染色机那么时间可以稍微短些，如果染色比较深的话，那么时间相对来说就要长些，在整个染色结束之后，不能太快的进行降温处理，不然会出现折痕或者是影响到手感等成效。

对高温气流染色机安装的位置进行决定，但是在安装高温气流染色机之前，是可以预留设备维修和运转的空间，便于日后的操作和保养；下走步染色机应该将高温气流染色机安装在比较平整的地基上，然后使用地脚的螺丝来对其进行固定；下走步染色机厂家在对高温气流染色机进行安装的过程中，是可以采用仪器来对设备的水平度进行检查，水平度不够的情况下，要找准才能安装；可以将高温气流染色机中三相四线的电源，整个的安放在设备的电线盒内；推荐下走步染色机对高温气流染色机安装的整个过程来说，要将设备进行接地的相应处理，保障设备安装和使用的安全。采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的内衣、丝袜、丝绸等。浆叶正反方向搅拌染液，使染物成浮染状态，染色均匀、渗透力强，不易损坏染物。

因为气流的染色机在布速上都比较快，主要的目的是为了将织物和染液之间相互交换的频率增加，并保障织物的匀染性；还能缩短整个织物在储布时，静态停留的时间相对增加，阻止了织物出现折痕。但是，如果是轻薄且高支和高密的长丝类的织物的话，且布速又比较快的话，那么容易产生擦伤的现象，但是如果布速比较慢的话，则会出现严重的折痕现象，对于这类情况，厂家应该找出布速。下走步染色机由于很多针织物在染色的过程中，比较常出现折痕的现象，主要的因素都是因为针织物在进行纺织的时候，在过程中出现了比较大的内应力，而且如果外界在径向的张力上比较大的话，也同样会出现折痕的情况，基本都是在次遇水的时候已经形成了。下走步染色机厂家那么在之后的染色过程中，染料会在折痕处出现吸附量的差异，合肥下走步染色机造成深浅不同的折痕。想要阻止或者是减少这类情况，应该在前期的处理上进行改变，可以利用风量和提布辊线进行速度上的匹配，促使织物在离开导布管之后，具备相应的扩展的过程，并将束状的位置进行不断的改变，保障其折痕的位置可以展开。