高温气流染色机是利用气体动力混合染液进行染色。由于采用气体作为驱动织物的动力，织物可以在无液体的状态下运行，使气流染色机可以用小量的染液进行染色。带动织物的气流与喷阻出来的染液混合在一起成雾状均匀地喷洒在织物表面上，良好的渗透使织物获得好的染色成效。高温气流染色机的均染性高的原因有：筒纱染色机织物在滑溜的铁弗龙棒布槽内运行畅顺，没有缠绕;织物被空气承托，减低运行时张力;设计铁弗龙喷阻，雾状然染液均匀地喷洒在织物表面，定制筒纱染色机获得理想染色成效。高温气流染色机以溢流原理设计,织物长时间与高温循环染液混合流送至储布槽,机体外形以长”L”型设计,筒纱染色机厂家减少织物到提布滚筒距离,缩短织物悬空长度,减少织物拉拔受力,织物在染整过程中长时间在染液中流动传送.以达到本设备增加织物着色与均染的成效,缩短染色时间,减少织物与设备部件及缸体的摩擦,保障织物处于柔和的自然状态及表面质量。

常温常压染色机是指染色温度在130～135℃之间，染色压力在0.3MPa左右的染色机。常温常压染色机包括主筒、导布管和泵，导布管和主筒头尾连通构成了布匹的循环回路。丽水筒纱染色机布匹染色漂洗的过程，就是布匹随着被泵驱动的染液水流从导布管到主筒、再从主筒到导布管循环回流的过程。导布管是布匹染色、漂洗的通道之一。筒纱染色机现有技术的常温常压染色机的导布管的管腔的横截面为圆形，布匹在导布管内染色漂洗过程中，圆形的导布管容易使得管内的染液水流打旋，导致随着染液水流漂洗的布匹打转起捻打结，这样，布匹染色均匀性差，而且在导布管内运行不平顺。筒纱染色机厂家为解决的技术问题是提供一种染色机用变径式导布管，能够保障管内布匹运行平顺，结构简单，使用稳定，安全可靠。

高温气流染色机的快开门装置用途用于人孔上，可方便打开人孔盖；另外，丽水筒纱染色机该机构还设有安全联锁装置，安全性高。 高温气流染色机的快开门装置包括人孔法兰及人孔盖，人孔法兰上铰接有门环，人孔盖可转动地安装在门环上，人孔盖上设置有手柄，人孔法兰的内壁上设置有内齿，人孔盖的外壁上设置有外齿，内齿与外齿的数量相等，人孔盖通过内齿与外齿的配合旋转卡接在人孔法兰内。人孔法兰上设置有气缸，筒纱染色机气缸的活塞杆与人孔盖上设置的固定孔相配合；人孔法兰与人孔盖之间设置有手动安全联锁装置；筒纱染色机厂家本新型在人孔盖与人孔法兰之间设置齿式结构，人孔盖转过一个齿就可打开，开关方便、速度快；手动安全联锁装置与气缸配合，实现快开门装置的安全联锁功能。

筒子纱匀染性的好坏，取决于主循环泵的流量选择，对于该项参数的选取，早期的筒子染色机是凭借经验，符合低流量要求，以不出现筒子纱内外色差为原则。由于纱线品种的多样化，不同纱种所需的流量有很大差异，因此固定不变的流量，带来了一些弊病。例如，染纯棉纱的流量相对染涤棉混纺纱的流量要大一些。筒纱染色机符合涤棉混纺纱的流量，可能会使纯棉纱出现内外色差；而符合纯棉纱的流量，亦可能使涤棉混纺纱发生变形或起毛现象。筒纱染色机厂家流量的选取还与纱线是用于针织还是梭织有关，实践经验表明：同种纱线的染色用于针织所选取的流量比用于梭织的流量大。定制筒纱染色机若流量大小选择的不当，不只对染色质量有影响，而且还会造成能源浪费，故对流量进行控制，保障在条件下（即纱种的变换、装载量的变化），能给予一个合理的流量，实现所谓的同步染色。

很多朋友对于染色机的了解还不是很彻底，有些了解是听别人说，或者是自身在实践中得出的，但是不管怎样，染色机已经在我们日常生活中占据一席之地，小编是来为大家介绍染色机的，希望可以给大家带来帮助。筒纱染色机正常情况下，染色机在调速上是属于简单的，而且在加工的过程中，基本不存在噪音，所以才能如此受到客户的青睐，当然了，染色机在使用的范围上也是广的，不只可以使用在丝绸上，还可以被内衣行业所应用，筒纱染色机厂家而染色机大的优点则是不会对染物造成伤害，这也是客户愿意选择染色机加工的原因之一，既然染色机的使用如此便利，定制筒纱染色机那么其在种类上也是比较多样化的。

气流通过风机，源源不断地吹到喷嘴，同织物运行同方向喷向织物，带动织物运行。在织物运行折叠处，空气压力变化，使织物鼓泡除去折皱。染料通过加料马达送到喷嘴，在喷嘴处同空气汇合，致使染液在气流中被雾化，通过喷嘴扩散到高速运转的坯布上。筒纱染色机这时染料的染性能与溢流染色时有些不同，在液流染色时主要体现在染料的缓染性和移染性，而在气流染色时因为布液分离，就减少了染料移染性，筒纱染色机厂家主要体现在缓染性和扩散性，还有染料从染液向织物扩散并吸附的过程。因为染色过程中坯布没有浸入水中，加入的染料泳移困难(这也正是不会色花的重要因素)，染化料都要依靠这一并吸附(或固着)的过程，丽水筒纱染色机并且还要使坯布上的染料比例不断均衡地增加，从而达到染色的目的，染料向织物扩散，并扩散均匀达到染料吸附均匀达到均匀是气流染色的一大关健过程。