在常温常压染色机停炉后，对机水的处理方式一般有两种：让常温常压染色机水自然冷却。由于常温常压染色机水为碱性，而且已经除氧，当机内残余压力大于空气压力时，不会发生停炉腐蚀。定制双溢流高温高压染色机当自然冷却到机内压力低于大气压力时，空气开始实行侵入，停炉腐蚀开始发生，当常温常压染色机水中有较高浓度的CL-、SO42-离子时，腐蚀加剧。停炉后将常温常压染色机水放干。双溢流高温高压染色机这是大多数常温常压染色机房普遍采用的状态，由于对停炉保护重视不够，没有采取停炉保护措施，从每年夏季对常温常压染色机的检查检验结果看，双溢流高温高压染色机哪家好大部分常温常压染色机内除液面有氧化铁垢外，机筒底部也有氧化铁垢产生，这部分与水管连接部位由于有管头存在，水放不干净，容易积水，慢慢蒸发干燥，水中高浓度的氯离子和硫酸根加速腐蚀机筒。

高温气流染色机适用于厚质、薄质、天然或合成纤维及混纺布匹漂白、精炼、染色、水洗等工艺过程，染色浴比低、马力小、产量高、染液高速循环可获至的均染成效。它本身具有小浴比、高效率、染色成效等优点，在业界得到推崇。双溢流高温高压染色机在生产过程中，高温气流染色机的织物与染液接触交换方式主要有气流雾化和气压渗透两种形式。双溢流高温高压染色机哪家好其中气流雾化的形式是染液通过回圈泵，经过喷嘴后形成颗粒细小的雾状，织物在喷嘴处接受高速空气施加的驱动压力混入雾化状的染液，染液会均匀地向织物界面扩散渗透。定制双溢流高温高压染色机染色过程中织物只是携带染液，并不是浸润在染液中，织物上多余的染液会通过旁路流到染槽底部，携带染液的织物以折迭状整齐地堆积在槽体里面涂有聚四氟乙烯的导焜或导带上并缓缓前进。

染料常用的有酸性染料、分散染料、活性染料。 酸性染料主要染尼龙类的、分散染料主要染涤纶类的、活性染料主要染棉类的。 尼龙在酸性染料中上色，在分散染料中也上色；涤纶在分散染料中上色，在酸性染料中不上色。所以，双溢流高温高压染色机涤纶深色与涤纶浅色相拼色的时候会有沾色、尼龙深色与浅色相拼的时候会有沾色、涤纶深色与尼龙浅色相拼的时候会有沾色、尼龙深色与涤纶浅色相拼的时候不会有沾色现象的。涤纶用分散染料，分子活跃；尼龙用酸性染料，较稳定，所以涤纶比尼龙布料容易沾色。助剂PH值——一般在4.5--5.5间,上色曲线，也就是温度曲线——注明碱量的温度和时间、染料加入的时间和温度、升温的速度和时间、保温的时间和温度、降温的速度和时间。涤纶布料的颜色：从染色角度分析，染色温度低，染料很难渗透到纤维里面，双溢流高温高压染色机哪家好造成上染率低；增加染色温度，有益于染料的扩散，加快染色进程，但也会使分散染料的稳定性减少，洛阳双溢流高温高压染色机造成色光的变化和染色不匀、色点、色斑产生。涤纶染色温度一般在125-135度。机械设备——常用的是平染类（平缸、经轴缸、高卷缸）、绉染类（溢流缸、O型缸）。要根据不同的布面成效及染色质量要求选用适合的染色设备。

染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的内衣、丝袜、丝绸等。双溢流高温高压染色机哪家好染色机用于羊毛衫、腈纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，双溢流高温高压染色机是一种适应的成品之理想的漂染设备。弯头设计，可打到死角，涨力小，浴比小的目的。喷射式水流——产生高压高速水流量高可达3kg/c㎡，定制双溢流高温高压染色机适染不易裂纱不怕起毛之布种，如T/C、CVC、T/R、N/C、N/T、N/R、R/T、CD/T/R、N/TR所织成的HIGH、COUNT，新合纤SATIN、TRICOT，仿鹿皮织物、桃皮加工，TASLON、TACTEL，提花布，BENGLINE，罗纹布，双罗纹布，府绸，皱纹布，CREPE，网眼布，牛津布，TAFFETA，斜纹布，卷边布及各式化学纤维或长织，短织交织，混纺的布料。喷射可在0.5-1kg/c㎡之间正常运行，适合于弹性布及低张力布种的运转要求。

主缸体里面总是存在气相、液相和织物之间的温度差异。有测试表明，气流染色机喷嘴内染液的温度与主缸内染液温度大可相差10℃，这种温差对一些温度敏感型染料的均匀上染影响很大。同样在降温过程中，主缸里面气相、液相和织物之间也存在温差。如果温差过大，会使主缸内在气相和液相的织物因布面收缩不均匀而产生折痕。双溢流高温高压染色机尽管纤维与水的比热不同，但含水大的织物会受水的比热影响而增加吸热量，即吸收同样的热量，其温度会比含水量小的织物低。基于这一原因，增加织物在升温过程中的带液量，减少织物与液相（染液）的温差。双溢流高温高压染色机哪家好根据上述染色过程中温度场变化情况，针对气液染色机和气流染色机的结构特点，分析二者的温度场变化状态，可以解释气液染色机为什么能够适于敏感色染色。洛阳双溢流高温高压染色机由于气流雾化染色机的染液雾化喷嘴，是为了获得所谓的染液雾化而设计的，织物单次循环在喷嘴中所获得的染液量不可能太大，因而不能够利用液体的比热来增加织物的吸热量。即使通过染色工艺设计和控制，也无法符合敏感色染色对温度场变化的要求。