助剂：可以在常温常压染色机的染浴中，适量的添加均染剂或者是分散剂等，主要的目的是为了保障燃料可以稳定的分散，但是，如果助剂的添加过量的话，则会带来相反的成效。PH值：如果是在常温常压且碱性的条件之下，常温染色机那么分散的染料则会出现水解的现象，所以常温常压的染色PH值，小编认为保障在酸性为佳。温度：温度对于常温常压的染色机在操作上是关键的方面，对染色的温度进行适当的增加，可以将上染率进行增加，因此将工作的效率也得到了增加，以及染色的成效等，但是，在这里小编要提醒大家，温度在不同阶段，常温染色机厂家对于染色的成效也是有着不同的影响，当数值多出范围之后，会对染色的成效带来不好，比如出现色光变差等现象，或者是直接将染色的成效减少等。定制常温染色机 所以，常温常压的染色机高的温度应该保障在145度，好是可以保障在120度-130度之间，这个范围内的温度是佳的，而且染色的成效也是质优的，主要的是整个染色都比较均匀。

在拆卸染色剂时要格外仔细，阻止造成划伤和磕碰等不好现象，不可以用手直接的敲击和捶打；如果因为染色剂的污垢沉积太多而不好拆卸时，先应该将其清理干净之后，再次对其进行拆卸，要尽量的阻止造成密封元件受到损坏；常温染色机厂家对染色剂进行装配的过程中，要保障其密封的腔内和轴套的表面清洁度，如果有灰尘附着在上面的话，我们可以使用汽油来将其清理干净，之后使用清洁布对其进行仔细的擦拭；将机械的密封弹簧调整到适当的位置上，常温染色机主要是需要依靠装配的经验来进行有效的保障，我们在调整弹簧的压缩量的时候，先将螺钉固定并拧紧，不可以出现松动的现象；需要引用外密封液的时候，青岛常温染色机对于密封液介质压力会有要求，好是在0.5kg/cm²左右，但是对于流量上却没有明确的要求和规定，但是可以构成循环，而将密封腔内过多的热量进行适量的排出。

染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的内衣、丝袜、丝绸等。采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的内衣、丝袜、丝绸等。常温染色机浆叶正反方向搅拌染液，使染物成浮染状态，染色均匀、渗透力强，不易损坏染物。染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，定制常温染色机也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围多的成品之理想的漂染设备。该机自动定时设定正反循环搅动织物。小型成衣染样机可染三种色样。常温染色机厂家用于布料或纱线的染色，具有染色均匀，不易染花的特点。卷染机是间歇式、平幅染色方式,针对小批量多品种以及厚型真丝绸，溢流染色机也是间歇式染色,但是不是平幅而是绳状方式,适合绉类、加捻的疏松结构的织物染色，热熔式染色机一般是针对化纤织物加工的。

筒子纱匀染性的好坏，取决于主循环泵的流量选择，对于该项参数的选取，早期的筒子染色机是凭借经验，符合低流量要求，以不出现筒子纱内外色差为原则。由于纱线品种的多样化，不同纱种所需的流量有很大差异，因此固定不变的流量，带来了一些弊病。例如，染纯棉纱的流量相对染涤棉混纺纱的流量要大一些。常温染色机符合涤棉混纺纱的流量，可能会使纯棉纱出现内外色差；而符合纯棉纱的流量，亦可能使涤棉混纺纱发生变形或起毛现象。常温染色机厂家流量的选取还与纱线是用于针织还是梭织有关，实践经验表明：同种纱线的染色用于针织所选取的流量比用于梭织的流量大。定制常温染色机若流量大小选择的不当，不只对染色质量有影响，而且还会造成能源浪费，故对流量进行控制，保障在条件下（即纱种的变换、装载量的变化），能给予一个合理的流量，实现所谓的同步染色。

常温常压染色机是指染色温度在130～135℃之间，染色压力在0.3MPa左右的染色机。常温常压染色机包括主筒、导布管和泵，导布管和主筒头尾连通构成了布匹的循环回路。青岛常温染色机布匹染色漂洗的过程，就是布匹随着被泵驱动的染液水流从导布管到主筒、再从主筒到导布管循环回流的过程。导布管是布匹染色、漂洗的通道之一。常温染色机现有技术的常温常压染色机的导布管的管腔的横截面为圆形，布匹在导布管内染色漂洗过程中，圆形的导布管容易使得管内的染液水流打旋，导致随着染液水流漂洗的布匹打转起捻打结，这样，布匹染色均匀性差，而且在导布管内运行不平顺。常温染色机厂家为解决的技术问题是提供一种染色机用变径式导布管，能够保障管内布匹运行平顺，结构简单，使用稳定，安全可靠。