使用高温气流染色机控制浴比的方法有两种：计算入水法原理是：计量入水量=染色总水量-料桶加入的清水量-放水后织物的含水量。这种方法是沿用水流机的入水方法而设定的，操作者易于理解，但每缸织物都需要计算，不同载量的机型之间染色程序不可以复制。小样机并且此方法对放水要求严格，每个批次放水时间要一样，不然放水后的含水率不同，然后影响实际的染色浴比，导致颜色的重现性差。百分比入水（补水）法原理是：染色总水量=缸底水量+织物运转时的含水量+料桶加入的清水量+管道用水量。小样机哪家好这种方法只要设定保障水泵不抽空的低水位（15%~20%），并把补水功能打开就可以了，由于不同载量的机型之间水量是等比例的，湖北小样机所以程序的可复制性很强，而且织物运转时的含水已达到饱和，是一种动态的平衡，不同批次间含水率是相同的，这样染色浴比稳定，缸差很小，重现性高。

散纤维染色机的特点：散纤维染色具有得色均匀且透彻的特点。小样机散纤维间隙较大，在染色中容易散乱，所以一般采用将被染物填装在适应容器中，通过染液循环的染色机。推荐小样机：筒子纱染色机的特点：染色加工容量大，溶比小；染色过程中筒子染色不易均匀；自动化程度高，生产效率高。绞纱染色机的特点：染槽容积小，溶比小；染物不浸于染液中，绞纱的装卸操作简单；操作时加盖密封，蒸汽消耗相对较少。湖北小样机需经常清洁喷孔，止被纤维毛绒堵塞。

高温气流染色机是利用气体动力混合染液进行染色。由于采用气体作为驱动织物的动力，织物可以在无液体的状态下运行，使气流染色机可以用小量的染液进行染色。带动织物的气流与喷阻出来的染液混合在一起成雾状均匀地喷洒在织物表面上，良好的渗透使织物获得好的染色成效。高温气流染色机的均染性高的原因有：小样机织物在滑溜的铁弗龙棒布槽内运行畅顺，没有缠绕;织物被空气承托，减低运行时张力;设计铁弗龙喷阻，雾状然染液均匀地喷洒在织物表面，推荐小样机获得理想染色成效。高温气流染色机以溢流原理设计,织物长时间与高温循环染液混合流送至储布槽,机体外形以长”L”型设计,小样机哪家好减少织物到提布滚筒距离,缩短织物悬空长度,减少织物拉拔受力,织物在染整过程中长时间在染液中流动传送.以达到本设备增加织物着色与均染的成效,缩短染色时间,减少织物与设备部件及缸体的摩擦,保障织物处于柔和的自然状态及表面质量。

高温高压染色机在高温高压溢流喷射染色机上染涤纶及其混纺织物经常要产生染斑色点,有人曾经对形成的染斑色点做过分析,湖北小样机大致涤纶上的低聚物占多数,约为50%、染料中的分散剂约为30%、纤维屑等杂质约为20%。由此可见,涤纶及其混纺织物在染色之前的处理或碱减量是重要的(另议)。小样机一般经过前处理织物的减重去杂率约在百分之10还要多,只有达到这个数字,才有可能减少克服在染色过程中杂质的进一步溶落下来和其他物质产生聚集;其次,小样机哪家好有时与其说要选用好的分散染料,还是用好的助剂,染料的扩散性、溶解度、直接性、勻染性、色牢度,只有加入助剂才能得到弥补与改进。高温高压染色机造成在溢流喷射染色机上的色花,一般除机械性问题外,往往由于染浅中色,染料用量较少,加之匀染剂作用不力,染色工艺升温过快和化料、加料不慎等原因颇多,可以讲罄竹难书。