高温气流染色机的快开门装置用途用于人孔上，可方便打开人孔盖；另外，泰州筒纱染色机该机构还设有安全联锁装置，安全性高。 高温气流染色机的快开门装置包括人孔法兰及人孔盖，人孔法兰上铰接有门环，人孔盖可转动地安装在门环上，人孔盖上设置有手柄，人孔法兰的内壁上设置有内齿，人孔盖的外壁上设置有外齿，内齿与外齿的数量相等，人孔盖通过内齿与外齿的配合旋转卡接在人孔法兰内。人孔法兰上设置有气缸，筒纱染色机气缸的活塞杆与人孔盖上设置的固定孔相配合；人孔法兰与人孔盖之间设置有手动安全联锁装置；筒纱染色机厂家本新型在人孔盖与人孔法兰之间设置齿式结构，人孔盖转过一个齿就可打开，开关方便、速度快；手动安全联锁装置与气缸配合，实现快开门装置的安全联锁功能。

随着环境保护政策的不断加强，传统印染工艺和装备急需进一步发展。传统的高温气体染色机应用空气动力学原理，在用风机产生的告诉气流注入喷嘴的同事，通过另一路向喷嘴内注入染色液，染色液与气流相遇后混合成雾状微细液滴后喷向织物，既带动了织物的运动，又能使染色液与织物在短时间内接触，实现了均匀染色的目的，大大减少了浴比。筒纱染色机但是现有的高温气体染色机的筒体里面的高温空气通过出风口直接排出，一方面造成空气的污染，筒纱染色机厂家另一方面高温空气中的热能没有得到利用，造成能源浪费。泰州筒纱染色机新型的高温气流染色机将排放的高温气体中的热能利用于进风的加热，使产生高速气流的气体温度升高，换热效率高，同时达到换气和能量回收的目的。

在常温常压染色机停炉后，对机水的处理方式一般有两种：让常温常压染色机水自然冷却。由于常温常压染色机水为碱性，而且已经除氧，当机内残余压力大于空气压力时，不会发生停炉腐蚀。推荐筒纱染色机当自然冷却到机内压力低于大气压力时，空气开始实行侵入，停炉腐蚀开始发生，当常温常压染色机水中有较高浓度的CL-、SO42-离子时，腐蚀加剧。停炉后将常温常压染色机水放干。筒纱染色机这是大多数常温常压染色机房普遍采用的状态，由于对停炉保护重视不够，没有采取停炉保护措施，从每年夏季对常温常压染色机的检查检验结果看，筒纱染色机厂家大部分常温常压染色机内除液面有氧化铁垢外，机筒底部也有氧化铁垢产生，这部分与水管连接部位由于有管头存在，水放不干净，容易积水，慢慢蒸发干燥，水中高浓度的氯离子和硫酸根加速腐蚀机筒。

使用高温气流染色机控制浴比的方法有两种：计算入水法原理是：计量入水量=染色总水量-料桶加入的清水量-放水后织物的含水量。这种方法是沿用水流机的入水方法而设定的，操作者易于理解，但每缸织物都需要计算，不同载量的机型之间染色程序不可以复制。筒纱染色机并且此方法对放水要求严格，每个批次放水时间要一样，不然放水后的含水率不同，然后影响实际的染色浴比，导致颜色的重现性差。百分比入水（补水）法原理是：染色总水量=缸底水量+织物运转时的含水量+料桶加入的清水量+管道用水量。筒纱染色机厂家这种方法只要设定保障水泵不抽空的低水位（15%~20%），并把补水功能打开就可以了，由于不同载量的机型之间水量是等比例的，泰州筒纱染色机所以程序的可复制性很强，而且织物运转时的含水已达到饱和，是一种动态的平衡，不同批次间含水率是相同的，这样染色浴比稳定，缸差很小，重现性高。

常温常压染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的内衣、丝袜、丝绸等。筒纱染色机浆叶正反方向搅拌染液，使染物成浮染状态，染色均匀、渗透力强，不易损坏染物。常温常压染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，筒纱染色机厂家是一种适应的成品之理想的漂染设备。该机自动定时设定正反循环搅动织物。小型成衣染样机可染三种色样。泰州筒纱染色机区别有：卷染机是间歇式、平幅染色方式,针对小批量多品种以及厚型真丝绸常温常压染色机也是间歇式染色,但是不是平幅而是绳状方式,适合绉类、加捻的疏松结构的织物染色。

高温气流染色机是利用气体动力混合染液进行染色。由于采用气体作为驱动织物的动力，织物可以在无液体的状态下运行，使气流染色机可以用小量的染液进行染色。带动织物的气流与喷阻出来的染液混合在一起成雾状均匀地喷洒在织物表面上，良好的渗透使织物获得好的染色成效。高温气流染色机的均染性高的原因有：筒纱染色机织物在滑溜的铁弗龙棒布槽内运行畅顺，没有缠绕;织物被空气承托，减低运行时张力;设计铁弗龙喷阻，雾状然染液均匀地喷洒在织物表面，推荐筒纱染色机获得理想染色成效。高温气流染色机以溢流原理设计,织物长时间与高温循环染液混合流送至储布槽,机体外形以长”L”型设计,筒纱染色机厂家减少织物到提布滚筒距离,缩短织物悬空长度,减少织物拉拔受力,织物在染整过程中长时间在染液中流动传送.以达到本设备增加织物着色与均染的成效,缩短染色时间,减少织物与设备部件及缸体的摩擦,保障织物处于柔和的自然状态及表面质量。