染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的内衣、丝袜、丝绸等。采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的内衣、丝袜、丝绸等。筒纱染色机浆叶正反方向搅拌染液，使染物成浮染状态，染色均匀、渗透力强，不易损坏染物。染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，推荐筒纱染色机也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围多的成品之理想的漂染设备。该机自动定时设定正反循环搅动织物。小型成衣染样机可染三种色样。筒纱染色机厂家用于布料或纱线的染色，具有染色均匀，不易染花的特点。卷染机是间歇式、平幅染色方式,针对小批量多品种以及厚型真丝绸，溢流染色机也是间歇式染色,但是不是平幅而是绳状方式,适合绉类、加捻的疏松结构的织物染色，热熔式染色机一般是针对化纤织物加工的。

助剂：可以在常温常压染色机的染浴中，适量的添加均染剂或者是分散剂等，主要的目的是为了保障燃料可以稳定的分散，但是，如果助剂的添加过量的话，则会带来相反的成效。PH值：如果是在常温常压且碱性的条件之下，筒纱染色机那么分散的染料则会出现水解的现象，所以常温常压的染色PH值，小编认为保障在酸性为佳。温度：温度对于常温常压的染色机在操作上是关键的方面，对染色的温度进行适当的增加，可以将上染率进行增加，因此将工作的效率也得到了增加，以及染色的成效等，但是，在这里小编要提醒大家，温度在不同阶段，筒纱染色机厂家对于染色的成效也是有着不同的影响，当数值多出范围之后，会对染色的成效带来不好，比如出现色光变差等现象，或者是直接将染色的成效减少等。推荐筒纱染色机 所以，常温常压的染色机高的温度应该保障在145度，好是可以保障在120度-130度之间，这个范围内的温度是佳的，而且染色的成效也是质优的，主要的是整个染色都比较均匀。

纺织印染业定型机废气净化项目是一项多收益工程，项目实施后在增加社会环境质量，改进车间工作环境等方面可产生长远的社会效益，同时通过废气治理工程的实施，可以回收烟气中的废油，产生的经济效益。在面料热定形过程中，定形机排放的废气温度达100～170cc。筒纱染色机排放的废气中含大量可挥发性化合物VOCs，会污染环境，危害人体健康。例如，在这些物质中，类化合物是一种徒：好的溶剂，但容易被氧化成具草酸类物质。硝基苯胺和硝基吡啶类物质，及其它的醚类物质都有的毒性。人体吸人废气可以直接损害呼吸道黏膜，筒纱染色机厂家严重时会导致障碍性贫血。定形机废气包含染料、助剂、润滑油、纤维类颗粒物等。其中大多数组成以分子状的气态物质，或者以微小的液滴在空气中形成气溶胶等液态形式存在。推荐筒纱染色机不易溶于水，不会随着雨水降落到地面，故长期漂浮在空中，形成污染源。而且油雾的分子团具有较强的吸附能力，是多种污染物的“载体”和“催化剂”，有时能成为多种污染物的集合体，是空气中光化学反应污染的源头之一。

染料常用的有酸性染料、分散染料、活性染料。 酸性染料主要染尼龙类的、分散染料主要染涤纶类的、活性染料主要染棉类的。 尼龙在酸性染料中上色，在分散染料中也上色；涤纶在分散染料中上色，在酸性染料中不上色。所以，筒纱染色机涤纶深色与涤纶浅色相拼色的时候会有沾色、尼龙深色与浅色相拼的时候会有沾色、涤纶深色与尼龙浅色相拼的时候会有沾色、尼龙深色与涤纶浅色相拼的时候不会有沾色现象的。涤纶用分散染料，分子活跃；尼龙用酸性染料，较稳定，所以涤纶比尼龙布料容易沾色。助剂PH值——一般在4.5--5.5间,上色曲线，也就是温度曲线——注明碱量的温度和时间、染料加入的时间和温度、升温的速度和时间、保温的时间和温度、降温的速度和时间。涤纶布料的颜色：从染色角度分析，染色温度低，染料很难渗透到纤维里面，筒纱染色机厂家造成上染率低；增加染色温度，有益于染料的扩散，加快染色进程，但也会使分散染料的稳定性减少，成都筒纱染色机造成色光的变化和染色不匀、色点、色斑产生。涤纶染色温度一般在125-135度。机械设备——常用的是平染类（平缸、经轴缸、高卷缸）、绉染类（溢流缸、O型缸）。要根据不同的布面成效及染色质量要求选用适合的染色设备。

染色时，要在升温前关好机盖，并由玻璃视孔观察坯布在机内的运行情况，并检查机器各部位是否有异常声音及现象。在50～60℃时，分散染料上染很慢或基本不上染。在80℃以上时，上染速度加快，因此，在80～130℃之间升温不宜过快。筒纱染色机厂家一般采用分级升温、分级保温来控制升温率，对易造成色渍的分散红3B、分散红玉S-2GFL、分散大红S-BWFL等尤需要注意这一点。降温时，降温速度也不能过快，以免形成折皱印和鸡爪印等病疵。因此，筒纱染色机要严格控制降温速率。一般升温速率以织物每运转一圈温度变化不多过1～1.5℃为原则(指升降温主要阶段而言)。一般染色浴比视设备型号及结构而定，宜为1：8～1：20。成都筒纱染色机喷嘴喷射压力大小掌握的原则是：织物上机时，喷嘴压力可以大些，当运转正常时，喷嘴压力可小些；织物厚度或重量越大，喷嘴压力越大，喷嘴直径要大些；一般绳状织物直径与喷嘴直径之比为9：10。降温时，严禁在高温时向机内注入冷水直接强行降温。