常温染色机
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成都推荐高速染色机厂家

2022-05-19
成都推荐高速染色机厂家

染色机采用全不锈钢制造,机械调速具有无噪音、调速方便等优点,适用于麻、棉、人造丝、混纺的内衣、丝袜、丝绸等。采用全不锈钢制造,机械调速具有无噪音、调速方便等优点,适用于麻、棉、人造丝、混纺的内衣、丝袜、丝绸等。高速染色机浆叶正反方向搅拌染液,使染物成浮染状态,染色均匀、渗透力强,不易损坏染物。染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺,推荐高速染色机也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理,是一种适应范围多的成品之理想的漂染设备。该机自动定时设定正反循环搅动织物。小型成衣染样机可染三种色样。高速染色机厂家用于布料或纱线的染色,具有染色均匀,不易染花的特点。卷染机是间歇式、平幅染色方式,针对小批量多品种以及厚型真丝绸,溢流染色机也是间歇式染色,但是不是平幅而是绳状方式,适合绉类、加捻的疏松结构的织物染色,热熔式染色机一般是针对化纤织物加工的。

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散纤维染色机的特点:散纤维染色具有得色均匀且透彻的特点。高速染色机散纤维间隙较大,在染色中容易散乱,所以一般采用将被染物填装在适应容器中,通过染液循环的染色机。推荐高速染色机:筒子纱染色机的特点:染色加工容量大,溶比小;染色过程中筒子染色不易均匀;自动化程度高,生产效率高。绞纱染色机的特点:染槽容积小,溶比小;染物不浸于染液中,绞纱的装卸操作简单;操作时加盖密封,蒸汽消耗相对较少。成都高速染色机需经常清洁喷孔,止被纤维毛绒堵塞。

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高温高压染色机为了阻止因工艺操作不当和操作不好等原因造成色花、色渍、色斑等疵点,高温高压染色机在染色时应注意以下事项:染料的选择:成都高速染色机染色时尽量选用扩散性和匀染性好的品种,拼色时应选用上染性能比较接近的染料。还原清洗:还原清洗是除去浮色的重要一环。经过还原清洗后,色泽略有变淡。同时摩擦牢度和日晒牢度均有增加。高速染色机焦油斑的阻止:所谓焦油斑是染液中形成的粘稠状物质,主在成份是染料分散剂和涤纶齐聚物。高速染色机厂家涤纶齐聚物是涤纶缩聚时,在高温长时间的染色过程中从纤维中渗出流入染液中粘附在纤维表面。阻止焦油斑的措施有:1、加强织物前处理。2、增加染色浴比。3、应用高温高压分散剂。4、采用高温排液,阻止染料冷却后而结晶析出。5、缩短设备清洁周期。

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在拆卸染色剂时要格外仔细,阻止造成划伤和磕碰等不好现象,不可以用手直接的敲击和捶打;如果因为染色剂的污垢沉积太多而不好拆卸时,先应该将其清理干净之后,再次对其进行拆卸,要尽量的阻止造成密封元件受到损坏;高速染色机厂家对染色剂进行装配的过程中,要保障其密封的腔内和轴套的表面清洁度,如果有灰尘附着在上面的话,我们可以使用汽油来将其清理干净,之后使用清洁布对其进行仔细的擦拭;将机械的密封弹簧调整到适当的位置上,高速染色机主要是需要依靠装配的经验来进行有效的保障,我们在调整弹簧的压缩量的时候,先将螺钉固定并拧紧,不可以出现松动的现象;需要引用外密封液的时候,成都高速染色机对于密封液介质压力会有要求,好是在0.5kg/cm²左右,但是对于流量上却没有明确的要求和规定,但是可以构成循环,而将密封腔内过多的热量进行适量的排出。

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使用高温气流染色机控制浴比的方法有两种:计算入水法原理是:计量入水量=染色总水量-料桶加入的清水量-放水后织物的含水量。这种方法是沿用水流机的入水方法而设定的,操作者易于理解,但每缸织物都需要计算,不同载量的机型之间染色程序不可以复制。高速染色机并且此方法对放水要求严格,每个批次放水时间要一样,不然放水后的含水率不同,然后影响实际的染色浴比,导致颜色的重现性差。百分比入水(补水)法原理是:染色总水量=缸底水量+织物运转时的含水量+料桶加入的清水量+管道用水量。高速染色机厂家这种方法只要设定保障水泵不抽空的低水位(15%~20%),并把补水功能打开就可以了,由于不同载量的机型之间水量是等比例的,成都高速染色机所以程序的可复制性很强,而且织物运转时的含水已达到饱和,是一种动态的平衡,不同批次间含水率是相同的,这样染色浴比稳定,缸差很小,重现性高。

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随着我国工业行业的不断增多,气流染色机也已经应用在一些织物的加工中。气流染色机设备能实现自动进行酸、碱、盐及染料的分缸计量、化料和加料,自动化比较高。气流染色机设备上的加料系统,实际进行使用的时候,能减少加料过程当中的人为干预因素。不过,高速染色机我们这时候也就是要注意,对于此套系统的成本来讲的话比较高。关于国产气流染色机,应该要考虑成本等因素,大都只配有一到二个化料缸,根据工艺的需要,编写程序和PLC电脑控制。高速染色机厂家进行酸、碱、盐及染化料的线性或者是非线性比例加料。相对于传统的染色机因为气流染色时的浴比低,染浴量少所需要的热能量相应减少所导致的蒸汽也大量减少,与此同时,需用的染色助剂,因染浴的减少而减少。成都高速染色机从气流染色机设备本身来说,在相同的工艺条件之下,设计热交换器的热交换面积可以小,这样一来也就会减少了气流染色机设备的成本。热交换系统,配置比例控制阀与温度检测元件,依据染色工艺的要求,由电脑进行控制,在实现比例升温或者是降温的同时,自动化程度也比较高。

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